COMPARAÇÃO
Calandra de Sublimação vs Impressora Têxtil Digital
Duas máquinas, uma linha de produção — entenda o que cada uma faz antes de comprar
Compradores frequentemente comparam uma calandra de sublimação com uma impressora têxtil digital como se fossem máquinas rivais. Não são. Uma cria a imagem impressa no papel de transferência, a outra transfere essa imagem para o tecido de poliéster com calor e pressão. Uma linha completa de produção por sublimação precisa das duas, em sequência, e a qualidade da saída depende de quão bem cada estágio é especificado.
O Papel da Calandra
Uma calandra de sublimação é uma máquina de transferência térmica. Ela recebe papel de transferência pré-impresso de um lado e tecido de poliéster em branco do outro, depois puxa ambos os materiais ao redor de um grande cilindro aquecido sob pressão controlada. A cerca de 200 a 230 graus Celsius, as tintas de sublimação no papel passam de sólido para gás sem passar por uma fase líquida, ligando-se quimicamente às fibras de poliéster. O resultado é uma impressão permanente de alta resolução que vive dentro do tecido em vez de ficar sobre ele. A calandra fica após a impressão e antes do corte ou acabamento da peça. As séries MC, MM e MB da Mearic lidam com esse estágio de transferência em fluxos rolo a rolo, peça e combinados.
O Papel da Impressora Digital
Uma impressora têxtil digital é a máquina que realmente imprime a imagem. Ela usa cabeçotes de impressão jato de tinta para pulverizar tinta corante de sublimação sobre o papel de transferência, seguindo um arquivo digital preparado em um computador. Diferentes classes de máquinas usam diferentes químicas de tinta — tintas dispersas e de sublimação dedicadas para poliéster, tintas reativas para algodão, tintas ácidas para seda e náilon — então a escolha da tinta está ligada ao tecido final. Velocidades de impressão variam de poucos metros quadrados por hora em unidades de entrada a várias centenas em modelos industriais, e a resolução é definida pela contagem de cabeçotes e configuração de passadas. A impressora digital não fixa a imagem no tecido; apenas deposita tinta no papel. Esse passo de fixação pertence à calandra.
Você Precisa das Duas — Eis o Fluxo Completo
Uma linha padrão de produção por sublimação roda em quatro estágios. Primeiro, um design é preparado em um computador e enviado para o RIP de impressão. Segundo, uma impressora têxtil digital deposita tinta de sublimação no papel de transferência na resolução e velocidade escolhidas. Terceiro, o papel impresso e um rolo de tecido de poliéster em branco são alimentados juntos através de uma calandra de sublimação — uma Mearic MC, MM ou MB dependendo do formato — onde o cilindro aquecido os mantém a aproximadamente 200 a 230 graus Celsius por um tempo de permanência controlado. Quarto, o tecido impresso finalizado é rebobinado, resfriado e movido para corte, costura ou acabamento. Pule qualquer uma das máquinas e a linha não funciona: uma impressora sozinha te dá papel com tinta, uma calandra sozinha te dá calor sem nada para transferir. O planejamento orçamentário reflete essa dependência. A impressora digital é geralmente o componente isolado mais caro e a calandra tipicamente representa 30 a 40 por cento do CAPEX total da linha, mas a calandra é o gargalo de produtividade porque cada metro de tecido precisa passar por ela em um tempo de permanência fixo. Subespecificar a calandra mata a linha; superespecificar a impressora desperdiça capital. Combine a largura útil e o diâmetro do cilindro da calandra com a velocidade de saída da impressora e o formato do seu tecido, e as duas máquinas rodam como um único sistema.
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