الأسئلة الشائعة

تُصمَّم جميع آلات Mearic وتُصنَّع وتُجمَّع وتُختبر تحت سقف واحد في مصنعنا في إسطنبول، تركيا — في منطقة İkitelli OSB الصناعية، مجمع Aykosan، البلوك الرابع رقم 15، Başakşehir. يُختصر بقاء التصميم والتصنيع والتجميع في المبنى نفسه مهلة تسليم الطلبات إلى 8-14 أسبوعاً، ويضع مراقبة الجودة تحت مسؤولية فريق واحد، ويتيح لنا إخضاع كل آلة لاختبار قبول المصنع (FAT) لمدة 8 ساعات قبل الشحن. يعمل فريقنا وفق نموذج السقف الواحد منذ عقود.

تشحن Mearic من إسطنبول إلى مصنّعي المنسوجات في أوروبا والشرق الأوسط وشمال أفريقيا وأمريكا اللاتينية وجنوب وجنوب شرق آسيا. نقدّم خدمات التركيب والتدريب والصيانة تحت الضمان باللغات الإنجليزية والتركية والعربية والإسبانية والفرنسية والروسية والبرتغالية البرازيلية، ونوفّر الدعم الميداني عبر شبكة شركائنا الدوليين للخدمة. أهداف زمن الاستجابة: 48 ساعة داخل Türkiye، و72 ساعة في منطقة MENA، و3–5 أيام في أوروبا، و5–7 أيام على المستوى العالمي.

تصنّع Mearic 12 سلسلة موزّعة على 5 فئات: (1) مكابس كالندر التسامي — MC المدمجة (Ø200 mm)، MM المتوسطة (Ø320 mm)، MB الصناعية (Ø400/600/1000 mm)، MR من لفّة إلى لفّة (Ø400/600/1000 mm)، MO ضيّقة العرض (أسطوانة Ø320 mm / عرض عمل 500–700 mm)، MX لتثبيت الأصباغ (Ø320/1000 mm). (2) ترقيق الأفلام — ML (Ø400/600/1000 mm). (3) النقش الحراري للأقمشة — ME (Ø350 mm). (4) مكابس النقل الحراري — MH هوائية بلوحين (40×50 / 50×70 cm)، MT انزلاقية بلوحين (100×150 cm)، MD رقمية بلوحين بمقاسات كبيرة (80×110, 100×150, 150×200, 150×250 cm). (5) مكبس مزدوج الوظيفة للنقش وللطباعة المنتفخة 3D Puff — MP (30×30, 40×40, 100×150 cm).

نعم. معظم ماكينات Mearic تغادر المصنع بمعيار واحد على الأقل غير قياسي. عرض العمل وقطر الأسطوانة وسكك التغذية واللف وزاوية التفاف القماش ومحطات ورق الحماية والمجففات المساعدة ولغة لوحة التحكم كلها قابلة للتخصيص. سلسلة ML تحديداً تُصمَّم حسب المواصفات لا من ورقة كتالوج. في مرحلة عرض السعر يراجع فريقنا الهندسي نوع القماش الذي تعالجه وهدف الإنتاج اليومي ومخطط الأرضية وتقنية الطباعة السابقة، ثم يقترح التكوين المناسب. إذا كان هيكل قياسي يلبي حالتك نذكر ذلك بوضوح، وإلا أجرينا التعديل اللازم. أرسل ملخص الإنتاج إلى فريق المبيعات لبدء الدراسة الهندسية.

بدأت قصتنا مع آلات النسيج في إسطنبول عام 1975 مع الجيل الأول من مكاوي البخار ومكابس الكيّ التي صنعناها لقطاع الملابس التركي. ثم انتقل نفس الكادر الهندسي إلى مكابس النقل الحراري ومن بعدها إلى كالندرات التسامي ومعدات التصفيح والتنقيش. Mearic هي العلامة التي يشحن بها هذا الفريق منتجاته اليوم إلى الأسواق العالمية — عقود من الخبرة في النقل الحراري للنسيج، منظمة داخل مصنع واحد في إسطنبول يجمع التصميم والتشغيل الميكانيكي والتجميع والخدمة تحت سقف واحد.

الجواب يعتمد على نوع القماش الذي ستغذي به الآلة. الكالندر يعمل بشكل متواصل — يلتفّ القماش وورق النقل واللباد حول أسطوانة ساخنة ويمرّ عبر الأحزمة. وهو مناسب للفات الطويلة وأعمال العرض الكبير (الملابس الرياضية، اللافتات اللينة، المنسوجات المنزلية). أما المكبس الحراري ذو اللوحة فيعمل بدورات منفصلة — يضع المشغّل قطعة مقصوصة أو ملبوس، تنغلق اللوحة لمدة ثابتة، ثم تنفتح. وهو مناسب لأعمال القص والخياطة والمنتجات الترويجية والدفعات الصغيرة. إذا كان إنتاجك اليومي بالأمتار من القماش الملفوف، اختر كالندر Mearic (MC/MM/MB/MR/ML/MO/MX/ME). وإذا كان الإنتاج ملابس جاهزة أو لوحات، اختر مكبسًا (MH/MT/MD/MP). كثير من ورش الإنتاج تشغّل النوعين معًا.

نعم. كالندرات Mearic مزودة بمداخل ومخارج إشارات (I/O) للتفاهم مع الطابعة الواقعة في بداية الخط (إشارة تشغيل/إيقاف، إنذار انتهاء الورق) ومع الناقل أو وحدة التجميع في نهاية الخط. العرض المفيد وقطر الأسطوانة ووحدات التغذية واللف وفك اللف ومحطة ورق الحماية ولغة شاشة HMI كلها قابلة للتهيئة عند الطلب. إذا كان خطك يستخدم حساسات نهاية لفة معيّنة أو موجّهات حواف أو أقطار قلوب لفات محددة، شارك المواصفات في مرحلة التسعير ليؤكد فريقنا الهندسي التوافق قبل التصنيع.

تبدأ MC المدمجة في تحقيق جدوى اقتصادية عند نحو 100 متر/يوم من أعمال التسامي على البوليستر — وما دون ذلك يكون المكبس ذو اللوحة (MH) عادةً الخيار الأنسب. أما MM المتوسطة فمصمَّمة لإنتاج 500 إلى 2,000 متر/يوم. وموديلات MB / MR الصناعية مناسبة للورش التي تتجاوز 2,000 متر/يوم، بما فيها التشغيل المتواصل بثلاث ورديات على مدار 24 ساعة حتى أكثر من 6,000 متر. لا يوجد سقف علوي — يمكن تصميم تكوينات أعرض من 4,400 mm أو ذات إنتاجية أعلى حسب المواصفات.

تستخدم جميع آلات كالندر التسامي (FC، FM، FB، FR، FO، FX، FL، ME) مكونات هوائية — يجب توفر ضاغط هواء صناعي في الموقع. MC هي الاستثناء: تعمل بمحرك كهربائي بدون نظام هوائي، لذا لا تتطلب ضاغط هواء. التوصيل الكهربائي القياسي ثلاثي الطور 380 فولت تيار متردد 50 هرتز؛ يمكن تحديد تكوين 220 فولت في الطلب للدول التي تعتمد البنية التحتية 220 فولت. مكابس النقل الحراري (FH، FT، FD، MP) هوائية بحكم التصميم — يلزم ضاغط هواء.

آلات التسامي من Mearic مُحسَّنة للبوليستر (100%) ولخلائط البوليستر المهيمنة (70%+ بوليستر). الأسطح المدعومة: بوليستر الملابس الرياضية (بما في ذلك خلائط اللايكرا/الإيلاستين)، ساتان وشيفون الأزياء، منسوجات المنزل البوليسترية (الستائر، أغطية اللحف)، بوليستر اللافتات الناعمة (dim-out، backlit، بانر)، أقمشة البوليستر التقنية. التسامي لا يعمل على الألياف الطبيعية — القطن والصوف والحرير — لأن أصباغ التشتت لا ترتبط كيميائياً مع سلاسل الألياف الطبيعية. لهذه الأسطح، يُنصح بالطباعة النسيجية المباشرة أو الصباغة التفاعلية بدلاً من ذلك.

القدرة المركّبة تتغير حسب فئة الماكينة. طراز MC المدمج يبلغ نحو 12 كيلوواط، وطرازات MM المتوسطة تسحب من 15 إلى 22 كيلوواط، أما خطوط MB الصناعية فتتراوح بين نحو 33 كيلوواط في أصغر تكوين وتصل إلى 90 كيلوواط في الإصدارات العريضة عالية السرعة. الاستهلاك الفعلي أثناء التشغيل أقل من القدرة المركّبة، إذ تقلّل محركات AC ذات السرعة المتغيرة سحب التيار في فترات التحضير والاستراحة، ويحافظ تسخين الزيت الحراري على درجة الحرارة بكفاءة في الإنتاج المستمر مقارنة بدورات المقاومات الكهربائية المتقطعة. للحصول على تقدير دقيق بالكيلوواط/متر وفق قماشك وسرعتك، أرفق أهداف الإنتاج مع طلب عرض السعر.

تصل مكابس كالندر التسامي من Mearic إلى 230 °C. الموديلات الصناعية المُتحكَّم بها عبر PLC (MM, MB, MR, ML, ME) تنظّم الحرارة بـ PID بدقة ±1 °C، وتأتي بمزدوجات حرارية احتياطية مع قاطع تلقائي لارتفاع الحرارة عند 240 °C. الموديلات المدمجة والاقتصادية (MC, MX) تستخدم ترموستات رقمي بدلاً من PLC — السقف نفسه 230 °C، مع تحكم أقل دقة قليلاً. أعمال التسامي المعتادة تجري بين 190–220 °C وفقاً لتركيبة القماش والورق. مكابس النقل الحراري (MH, MT, MD) تصل إلى 230 °C بتحكم ترموستات رقمي؛ ومكبس 3D Puff (MP) يعمل بين 140 و180 °C للحفاظ على تمدّد طبقة الـ puff.

الكالندر الأسطواني ماكينة عمل مستمر. يلتفّ القماش وورق النقل واللباد حول أسطوانة ساخنة دوّارة بينما يسحب حزام اللباد المجموعة بأكملها. يناسب اللفّات الطويلة والعروض الكبيرة. ماكينات Mearic من الفئات MC وMM وMB وMR وML وMO وMX وME من هذا النوع. المكبس اللوحي يعمل بدورات منفصلة. يضع المشغّل قطعة مقصوصة أو قطعة ملابس، فينغلق اللوح الساخن لفترة محددة ثم يفتح. يناسب القطع المفردة والمساحات المحدودة والدفعات الصغيرة. ماكينات MH وMT وMD وMP من هذا النوع. اختر الأسطواني للإنتاج المستمر من لفة إلى لفة، واللوحي للقطع المقصوصة والأعمال الترويجية.

ورق نقل التسامي القياسي بين 50 و90 g/m² يعمل على جميع كالندرات Mearic. الأوزان الأقل (50–60 g/m²) أسرع وأرخص للبوليستر ذي الألياف القصيرة عند العروض المتوسطة؛ والأوزان الأعلى (75–90 g/m²) تحتفظ بالحبر بشكل أفضل على الأقمشة الثقيلة وتقلّل تموّج التدرجات اللونية في الأعمال واسعة العرض. الآلة نفسها لا تفرض قيدًا على الوزن — فهي تستقبل أي لفة ضمن حدود قطر القلب ومحطة ورق الحماية. اختر درجة الورق وفق حمل الحبر ووزن القماش.

أي حبر تسامي معروف من أصباغ التشتت يعمل مع كالندراتنا ومكابسنا الحرارية. يحدث النقل عند 190–220 °C مع زمن مكوث 30–60 ثانية، وهي البيئة التشغيلية القياسية لأحبار التسامي على مستوى العالم. نحن لا نُلزِم المشتري بحبر معيّن مع الآلة — يحصل المشترون على الحبر من المورّد المحلي المفضّل لديهم. وإذا كنت بحاجة إلى توصيات لتطابق الطابعة والحبر مع نوع قماشك وتكلفة المتر المستهدفة، يمكن لفريقنا الهندسي اقتراح توليفات مجرَّبة دون أن نقيّدك بعلامة تجارية واحدة.

الكالندرات الصناعية (FM، FB، FR، FL، FE، MX) تأتي بمحاور هوائية في محطتي فك اللف وإعادة اللف — يضبط ضغط الهواء قوة الكبح، فيُحدَّد الشد. حساسات الشد ترسل القراءات إلى PLC؛ ويضبط المشغّل قيمة مستهدفة على شاشة HMI لكل نوع قماش، ثم يحافظ النظام عليها طوال التشغيل. أما MC المدمجة فتستخدم مكبحًا ميكانيكيًا أبسط — كافٍ للورش الصغيرة لكن بتحكم أقل دقة. للملابس الرياضية الغنية بالإيلاستان أو الشيفون الرفيع التي تتطلب شدًا دقيقًا، الفئة الصناعية هي الخيار الصحيح.

كالندرات Mearic الصناعية تحافظ على انتظام ±1 °C عبر سطح الأسطوانة في وضع التشغيل المستقر. الآلية: زيت حراري يدور داخل الأسطوانة فيوزّع الحرارة بانتظام على طول الجسم؛ ومزدوجات حرارية متعددة تقيس درجة حرارة السطح في مواقع مختلفة وتغذّي حلقة تحكم PID. عند النقل بكامل العرض، يمنع ذلك ظهور أشرطة انحراف الألوان التي تظهر على الأسطوانات ضعيفة المواصفات. أما MC المدمجة، التي تستخدم مقاومات كهربائية بدلًا من الزيت، فتحافظ على ±2 °C — كافية للأعمال الأساسية، لكن الأسطوانات الصناعية الأعرض تتفوّق عليها في ثبات النتائج.

نعم — كالندرات Mearic الصناعية (FB، FR، FL، FE، MX) مصمَّمة للإنتاج المتواصل بثلاث ورديات. التسخين بالزيت الحراري يحتفظ بدرجة الحرارة بكفاءة خلال التشغيل الطويل، ومحرك AC المتغير يتحمّل الحمل المستمر، وبنية الأمان (قطع حراري بمناطق متعددة، حساسات حرارة احتياطية، مبادئ تصميم EN ISO 13849) محسوبة للتشغيل دون مراقبة دائمة. أما الموديلات المدمجة والمتوسطة (FC، MM) فمصمَّمة لوردية أو وردتين؛ يمكن تشغيلها 24/7 لكن ذلك يسرّع تآكل الكراسي ولبادات السير وعناصر التسخين — فاعتمد جدول صيانة أكثر صرامة إن سلكت هذا الطريق.

يبدأ المسار عبر نموذج طلب عرض السعر على موقعنا — اختر الفئة والسلسلة والمواصفات المستهدفة؛ ويراجع فريقنا الهندسي الطلب خلال يوم عمل واحد. ثم نُرسل عرضاً فنياً يتضمّن التهيئة وزمن التسليم وشروط الدفع وشروط Incoterms (متاح FCA Istanbul وFOB وCIF). تُؤكَّد شروط الدفع داخل العرض — عادةً دفعة مقدّمة عند تأكيد الطلب ورصيد قبل الشحن، وتُتفاوض النسبة الدقيقة لكل طلب على حدة. يستغرق الإنتاج التسلسلي 8–14 أسابيع حسب الموديل. يتم القبول النهائي عبر اختبار FAT (موقعياً أو عبر الفيديو عن بُعد) قبل الشحن.

الشرط القياسي هو فاتورة بروفورما مقدّمة تُسدَّد بتحويل بنكي، مع توزيع الدفعات الذي يُتفاوض عليه لكل طلب. الهيكل المعتاد يتضمّن دفعة مقدّمة عند تأكيد الطلب، ورصيد قبل الشحن من منشأتنا، وفي بعض الحالات نسبة احتجاز صغيرة تُفرَج بعد التركيب. النسب الفعلية تعتمد على بلد الوجهة وحجم العقد وسجل المشتري. نقبل خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء لعمليات التصدير ونتعامل بترتيبات بنك إلى بنك حين تفرضها الأنظمة المحلية. الشروط الدقيقة وبيانات البنك والفاتورة البروفورما تُثبَّت في عرض السعر الرسمي.

المهلة القياسية من تأكيد الطلب إلى الشحن من المصنع: 8–10 أسابيع للآلات المضغوطة ومتوسطة السعة (FC، FM، FH، FT، MP)، و10–14 أسبوعاً للآلات الصناعية والمخصصة (FB، FR، FL، FE، MD). الشحن البحري يضيف 15–45 يوماً حسب ميناء الوجهة؛ الشحن الجوي متاح لقطع الغيار العاجلة. نؤكد نافذة التسليم كتابياً عند قبول الطلب ونقدم تحديثات أسبوعية خلال الإنتاج. فترات الإنتاج الذروة (الربع الرابع قبل ITMA وتحضير رمضان) قد تمدد مهلة التسليم 2–3 أسابيع — نشير إلى ذلك في مرحلة عرض السعر.

تُشحن معظم الصادرات بحراً داخل صناديق خشبية محمّلة في حاوية FCL 20 أو 40 قدم بحسب عرض الماكينة وقطر الأسطوانة وعدد الملحقات. أبعاد الصندوق والحاوية مذكورة في الورقة الفنية لكل منتج. للوجهات الأوروبية نعتمد عادةً النقل البري على مقطورة مسطحة أو بغطاء مشمّع. شروط التسليم مرنة: يستطيع وكيل الشحن الخاص بك الاستلام ex-works من إسطنبول، أو نرتّب نحن CIF أو CFR أو DAP حتى أقرب ميناء أو محطة داخلية. الوثائق وقائمة التغليف التصديرية والشهادات الخاصة بالبلد يعدّها Mearic قبل قفل الحاوية.

السعر يعتمد على طريقة تكوين الماكينة لخطك. عرض العمل وقطر الأسطوانة ومصدر التسخين ووحدات التغذية والفك والإلقاء ومحطات ورق الحماية ومستوى الأتمتة وأجرة الشحن حتى ميناء الوصول كلها تؤثر في الرقم النهائي. لهذا السبب لا ننشر قائمة أسعار كتالوجية. للحصول على رقم تقديري نطلب ملخصاً قصيراً للإنتاج: نوع القماش الذي تنتجه بالتسامي، الهدف اليومي بالمتر أو بالقطعة، تقنية الطباعة السابقة، وميناء الوصول. بناءً على ذلك نعيد عرضاً سعرياً مكتوباً خلال 24 إلى 48 ساعة عمل، مقاساً على إنتاجك الفعلي لا على رقم كتالوج عام.

نقيّم الاستبدال حالة بحالة. إذا كنت تشغّل كالندر أو مكبس حراري عاملًا وتريد ترقيته، أرسل الموديل والسنة والحالة الحالية وصورًا إلى فريق المبيعات. إذا كانت للآلة قيمة إعادة بيع ضمن مسار التجديد لدينا أو مع مشترٍ شريك، يمكننا احتسابها كرصيد على طلبك الجديد من Mearic. ولا نشتري آلات خارج الخدمة أو تتجاوز الجدوى الاقتصادية للتجديد.

Mearic لا تقرض مباشرة، لكننا نتعامل مع شركاء تمويل في تركيا وعدد من أسواق التصدير متخصّصين في الآلات الصناعية. الهياكل المعتادة تشمل التأجير التمويلي للمعدات مع خيار شراء في نهاية المدة، والقروض الآجلة المضمونة بالآلة. الوثائق التي نوفّرها لطلبات التمويل: المواصفات الفنية، الفاتورة المبدئية، تقرير اختبار القبول في المصنع، وجدول الشحن. اطلب من فريق المبيعات تعريفك بشريك تمويل ناشط في بلدك.

نعم. يزور المشترون مصنعنا في إسطنبول بشكل منتظم قبل توقيع العقد — لمشاهدة فئة الآلة وهي تعمل، أو لحضور اختبار قبول في المصنع بشكل موثَّق، أو لمناقشة تكوين خاص مع الفريق الهندسي وجهًا لوجه. يُرجى تنسيق الزيارات مع فريق المبيعات قبل أسبوع على الأقل. إسطنبول مخدومة جيدًا برحلات مباشرة من منطقة الشرق الأوسط وشمال أفريقيا وأوروبا ودول الكومنولث المستقلة ومعظم آسيا. كما يمكننا ترتيب جولات مرئية عن بُعد إذا تعذّر السفر.

التركيب والتشغيل يقوم بهما فريق Mearic الفني أو شريك خدمة مدرَّب مخصَّص لمنطقتك. تشمل باقة التركيب التجميع الميكانيكي والمحاذاة، والتحقق من التوصيلات الكهربائية وفق المخطط، وتسخين الزيت الحراري أو المقاومات، وأول تشغيل تجريبي على قماشك، وتدريباً عملياً للمشغّلين مدّته يومان إلى ثلاثة. عند تنفيذ التركيب بواسطة Mearic أو شريك معتمد يبدأ الضمان من تاريخ التشغيل. بإمكان المشتري التركيب داخلياً، لكننا نوصي بزيارة بدء تشغيل مُشرَف عليها لضبط الإعدادات الأساسية بدقة.

يستغرق التركيب في الموقع من نصف يوم إلى يومين بحسب حجم الآلة. الموديلات المدمجة (MC) ومكابس النقل الحراري (MH, MT, MD, MP) تُنجَز خلال 4–6 ساعات. المتوسطة (MM, MO, MX, ME) تأخذ يوماً واحداً. الكالندرات الصناعية (MB, MR, ML) تستغرق 1–2 أيام، وقد يصل خط بعرض كبير 4400 mm وأسطوانة Ø1000 mm إلى يومين عند احتساب توسيط اللباد وملء الزيت والتسخين الأول. التسلسل: الوضع بالرافعة، التوصيل الكهربائي، ملء الزيت والتسخين الأول (الكالندر فقط)، تركيب حزام اللباد وتوسيطه، أول طبعة اختبارية، تدريب المشغّلين. يبقى مهندسنا في الموقع حتى يعتمد فريقكم أول دفعة إنتاجية.

نعم. تتضمّن باقة التركيب يومين إلى ثلاثة أيام من التدريب العملي، وتُقدَّم في خط إنتاجكم باستخدام قماشكم وورقكم الناقل. يغطّي التدريب تسلسلات بدء التشغيل والإيقاف، وضبط درجة الحرارة والسرعة والضغط بحسب أنواع القماش لديكم، وفحوصات الصيانة اليومية والأسبوعية، ومنظومات الأمان وأزرار التوقّف الطارئ، وكيفية قراءة الإنذارات الشائعة وإعادة ضبطها. كل آلة تُسلَّم مع دليل تشغيل وصيانة. النسختان الإنجليزية والتركية تُورَّدان قياسياً؛ والنسخ العربية والفرنسية والإسبانية والروسية والبرتغالية البرازيلية متاحة عند الطلب لكي يقرأ فريق الإنتاج الإجراءات بلغته اليومية.

الحد الأدنى من المتطلبات: (1) تغذية كهربائية ثلاثية الطور 380 VAC 50 Hz مع قاطع مخصّص — يتراوح سحب التيار من ~16 A على MC المدمجة إلى ~140 A على MB أو MR الصناعية ذات العرض الكبير (آلات 90+ kW تحتاج لوحة تحكّم مُقاسة هندسياً، لا قاطعاً منزلياً). (2) أرضية نظيفة وجافة بطاقة تحميل تناسب وزن الآلة (900 kg للمدمجة → 4,000+ kg للصناعية). (3) ارتفاع سقف 3+ m للكالندرات الصناعية. (4) مساحة عمل لا تقل عن 2.5 × 4 m للمدمجة وحتى 5 × 9 m للصناعية بعرض 4400 mm. (5) درجة حرارة محيطة 10–35 °C ورطوبة أقل من 80%. (6) تهوية أو شفّاط لتبديد الحرارة. مكابس النقل الحراري تحتاج إضافياً هواء مضغوطاً 5–8 BAR بمعدّل 0.5–1 m³/min. تُرسَل مخططات تجهيز الموقع التفصيلية قبل التسليم بأسبوعين.

قبل أن تغادر أي ماكينة فرانزو مصنعنا في إسطنبول، تخضع لاختبار قبول متواصل مدته ثماني ساعات. يتابع فنيونا استقرار الحرارة على كامل سطح الأسطوانة ويقيسون حمل محرك السحب تحت شد التشغيل الفعلي، ثم يفحصون عينات الطباعة للتأكد من حدة نقل الحبر وثبات الألوان. يتم توثيق منحنى الحرارة الكامل وبيانات استهلاك الطاقة وتقرير جودة النقل وإرفاقها مع حزمة التسليم، فيحصل المشتري على مرجع أداء واضح. كما يمكن للعميل حضور اختبار القبول شخصياً في منشأتنا بإسطنبول، وهو خيار نرتبه عادة للطلبات الصناعية الكبيرة أو عندما يرغب المُجمِّع في اعتماد الماكينة قبل الشحن.

تحتاج يوم التفريغ إلى رافعة شوكية بحمولة تتناسب مع وزن الآلة الإجمالي بعد التغليف. الآلات المدمجة والمكابس الحرارية تحتاج رافعات 1.5–2 طن (وزن إجمالي 900–1,500 kg)؛ الكالندرات المتوسطة تحتاج قدرة رفع 3–4 طن (وزن إجمالي 2,000–3,500 kg)؛ والكالندرات الصناعية واسعة العرض تتطلب رافعات 5–7 طن (وزن إجمالي يتجاوز 4,000 kg). يجب ألا يقل طول الشوكة عن 1.5 m حتى تتجاوز قاعدة الصندوق. نشحن مع وثائق الشحن مخططًا تفصيليًا للتفريغ والتموضع قبل التسليم بأسبوعين.

فقط للتكوينات الأكبر. الكالندرات الصناعية بعرض مفيد 4400 mm (MB-440W، MR-440W، ML-440W) يَسهل تموضعها برافعة علوية أو جسرية — لأن الوزن الإجمالي بعد التجميع يفوق ما تستطيع رافعة شوكية قياسية مناولته بأمان عند تركيب الأسطوانة على كراسيها. ولمعظم الموديلات الأخرى تكفي رافعة شوكية 3–7 طن لتموضع الآلة ووضعها النهائي. نؤكد متطلب الرافعة العلوية كتابةً لتكوينك المحدد عند قبول الطلب، قبل التسليم بوقت كافٍ.

يتولى الفني الكهربائي المحلي المرخَّص لديك التحضير الكهربائي حتى مفتاح العزل الخاص بالآلة، اعتمادًا على مخطط التوصيل وجدول الأحمال الذي نشحنه مع الآلة قبل التسليم بأسبوعين. ثم يقوم مهندس التركيب لدينا في يوم التشغيل التجريبي بربط الآلة بمفتاح العزل، والتحقّق من تتابع الأطوار واستمرارية التأريض، وتنفيذ أول تشغيل تحت الحمل. هذا الأسلوب يحافظ على توافقك مع الجهة الكهربائية المحلية ولوائح بلدك — مخططات Mearic تحدّد الحمل، والفني المحلي يجعلها مطابقة لقواعد التوصيل في بلدك.

ثلاثة مستويات: (1) الدعم عن بُعد 24/7 — واتساب، بريد إلكتروني، دخول عن بُعد؛ تُحل معظم أسئلة المعلمات والبرامج بسرعة. (2) إرسال مهندس إلى الموقع — 48 ساعة في تركيا، 72 ساعة في منطقة الشرق الأوسط وشمال أفريقيا، 3-5 أيام في أوروبا، 5-7 أيام حول العالم؛ يحمل المهندس قطع الغيار الأكثر شيوعاً أثناء رحلته. (3) شحن سريع للقطع الحرجة — شحن متتبَّع من إسطنبول إلى أي وجهة خلال 24-48 ساعة. لا يلزم عقد خدمة خلال فترة الضمان؛ للاطلاع على خطط الخدمة الاختيارية بعد ذلك تواصل معنا.

تضمن Mearic دعم قطع الغيار مدى الحياة لكل آلة مشحونة — دون حد زمني. المستهلكات القياسية (المحامل، المزدوجات الحرارية، وحدات PLC، أحزمة اللباد، عناصر التسخين، المرحلات) مخزَّنة في مستودعنا بإسطنبول وتُرسل خلال 24–48 ساعة عبر شركة شحن متتبَّعة. العناصر المخصصة (إعادة طلاء الأسطوانة، أحزمة لباد بمقاسات محددة، أسطوانات نقش محفورة) تُنتَج في 2–4 أسابيع. كل قطعة تُشحن برقم دفعتها Mearic لضمان التتبع. كتالوجات قطع الغيار مع رموز المرجع مُدرَجة في وثائق الآلة؛ يمكن تقديم طلبات متكررة عبر البريد الإلكتروني أو واتساب.

نعم. يمكن ربط كل كالندر ومكبس Mearic بمهندسينا عبر وحدة خدمة Ethernet عن بُعد — اختياري في سلاسل MM وMB وFR، وقياسي في تهيئة MX الصناعية. عبر الوصول الحي إلى PLC نُشخّص انحراف البارامترات، ونُحدّث البرنامج الثابت، ونُرشد المشغّل خطوة بخطوة في زمن حقيقي، ويُحلّ معظم الأعطال خلال نفس الوردية. الدعم عبر الدردشة والبريد الإلكتروني وWhatsApp متاح على مدار 24/7 — مباشرةً بالإنجليزية والتركية والعربية والروسية، ومن خلال شبكة شركائنا بالفرنسية والإسبانية والبرتغالية البرازيلية. وإذا تعذّر الحلّ عن بُعد، يُوفَد مهندس ميداني للزيارة الموقعية.

الصيانة المنتظمة تُبقي الماكينة ضمن حدود التصميم. تشمل الفحوصات الأسبوعية شد الحزام وحالة اللباد وضغط الهواء المضغوط في الموديلات البنيوماتيكية وتنظيف سطح الأسطوانة من بقايا الحبر. أما شهرياً فيُفحص مستوى الزيت الحراري وتُراجع الوصلات الكهربائية بحثاً عن سخونة أو ارتخاء. وسنوياً يُستبدل زيت منظومة التسخين وتُفحص عناصر التسخين وتُبدَّل أجزاء الاحتكاك مثل الفرش والجلدات. تُرفق مع كل ماكينة قائمة صيانة كاملة وجدول عزوم وطاقم قطع غيار أولي، حتى يطبّق المشغل الجدول دون انتظار مورّد خارجي.

يتحدّث فريقنا التقني الإنجليزية والتركية والعربية والروسية بطلاقة في العمل اليومي، ونغطّي الفرنسية والإسبانية والبرتغالية البرازيلية عبر شبكة شركاء مع تعاون طويل الأمد. تتوفّر أدلة التشغيل وواجهة HMI قياسياً بالإنجليزية والتركية والعربية والفرنسية والإسبانية والروسية والبرتغالية البرازيلية، ويمكن إعداد لغات إضافية عند الطلب للطلبيات الكبيرة. تُقبَل تذاكر الخدمة بأي من اللغات السبع ويعود الردّ بالغة نفسها، حتى لا يضطر المشغّل ومسؤول الصيانة لفكّ ترجمة آلية أثناء توقّف الإنتاج.

عبر وحدة الخدمة عن بُعد. عند الاتصال بالإنترنت من خلال منفذ الإيثرنت (اختياري على MM/MB/FR، قياسي على MX الصناعية)، يقبل PLC تصحيحات البرنامج الثابت التي ندفعها من مكتب الخدمة بعد إذنك بالتحديث. أما الآلات غير الموصولة عن بُعد فتأتي تحديثاتها على وحدة USB مع تعليمات تركيب بلغة دليل التشغيل لديك. التحديثات غير مدمّرة — تبقى معايير الإنتاج والوصفات سليمة عبر إصدارات البرنامج الثابت.

اللبادات والسيور وعناصر التسخين قابلة للتدوير محليًا — لا نشترط إعادة شحنها إلينا. مادة اللبد والسير من نفايات النسيج الصناعية التي تستقبلها مسارات تدوير المنسوجات المحلية؛ وعناصر التسخين تحتوي على نحاس يشتريه تجّار الخردة المعدنية في منطقتك. وإذا كان لبلدك لوائح خاصة بمسارات النفايات لمستهلكات الآلات الصناعية، يمكننا توفير صحائف بيانات المواد ذات الصلة ليحصل مسؤول الامتثال البيئي لديك على الوثائق اللازمة. لا يُنتج أي جزء من الصيانة الدورية نفايات خطرة وفق اللوائح المعتادة.

نعم، بعد انتهاء فترة الضمان القياسية. تتضمن عقود الصيانة الوقائية زيارات تفتيش مجدولة (سنوية في الموقع للآلات الصناعية عادةً، وكل ستة أشهر لعمليات الثلاث ورديات)، ودعمًا فنيًا عن بُعد بأولوية، وخصمًا على قطع الاستهلاك الأكثر شيوعًا. يُسعَّر نطاق العقد وتواتر زياراته بحسب موديل آلتك وملف ورديات تشغيلها. والمشترون الذين يديرون إنتاجًا ليليًا دون مراقبة عادةً ما يجدون أن وتيرة التفتيش تردّ تكلفتها من خلال تجنّب التوقف وحده.

المشغّلون الذين يكملون برنامج التدريب الميداني يحصلون على شهادة إتمام صادرة عن Mearic تحمل اسم المشغّل وموديل الآلة ورقمها التسلسلي وتاريخ التدريب. وتُعتمد هذه الشهادة داخليًا لأغراض الضمان (يفترض الضمان أن يدير الآلةَ مشغّل معتمد ضمن المعاملات المعلنة). وهي ليست شهادة صناعية خارجية — تلك تُمنَح بشكل منفصل عبر جمعيات آلات النسيج، ويمكننا إرشادك إلى الدورات المناسبة للدور الوظيفي إذا أراد مشغّلوك اعتمادات أوسع.

يغطي الضمان: جميع قطع الغيار والعمالة لعيوب التصنيع، سفر خدمة المصنع داخل تركيا، الدعم الفني عن بُعد 24/7، تحديثات البرامج، إعادة تدريب المشغل (مرة واحدة خلال الضمان). لا يغطي: الأضرار الناتجة عن خطأ المشغل، التعديلات غير المصرح بها، قطع الغيار غير الأصلية، الأضرار الكهربائية من ارتفاع الجهد (احمِ بـ UPS)، الحريق/الفيضان/القوة القاهرة، عناصر الاستهلاك بعد عمرها المقدر (أحزمة اللباد 1–3 سنوات، عناصر التسخين 3–5 سنوات). إذا كنت غير متأكد من التغطية، أرسل صوراً/فيديو عبر واتساب — نقيِّم مجاناً.

الضمان القياسي: 6,000 ساعة تشغيل أو 12 شهراً من اختبار القبول بالمصنع (FAT)، أيهما أقرب. يمكن إضافة خيارات الضمان الممتد (+12 أو +24 شهراً) عند تأكيد الطلب أو خلال فترة محدودة بعد التركيب؛ يعتمد السعر على فئة الآلة ومدة التمديد. تواصل معنا للاطلاع على التفاصيل والحصول على عرض سعر. يبدأ عداد الضمان عند قبول الآلة في موقعك — وليس عند الشحن — لحمايتك من تأخيرات النقل. تُشحن جميع آلات فرانزو مع شهادة ضمان موقعة من مدير ضمان الجودة لدينا.

هناك بنود تقع خارج نطاق الضمان. قطع الاستهلاك مثل اللباد والأحزمة والجلدات وعناصر التسخين بعد ستة آلاف ساعة تشغيل تُعدّ مستهلكات. الأضرار الناتجة عن تغذية كهربائية خاطئة أو جهد خارج النطاق المُعلن مستبعدة، وكذلك التعديلات غير المصرّح بها على لوحة التحكم أو الهيكل الميكانيكي. لا يُغطّى خطأ المشغل، بما في ذلك إهمال الصيانة أو تشغيل أقمشة بمعطيات خارج الحدود المعلنة. تُعالَج أضرار النقل بشكل منفصل عبر تأمين الشحن. العيوب الجمالية في الدهان أو الهيكل تُقبل خلال ثلاثين يوماً من التسليم. القائمة الكاملة مطبوعة في شهادة الضمان المُرفقة مع الماكينة.

ابدأ بالتواصل مع خدمة فرانزو عبر البريد الإلكتروني أو نموذج الاتصال على الموقع. أرفق الرقم التسلسلي للماكينة ورمز الموديل ووصفاً واضحاً للعطل ومقطع فيديو قصير أو صورة توضح الظاهرة. يرد مكتب الخدمة خلال أربع وعشرين ساعة عمل ويفتح تذكرة باسمك. إذا أكد التشخيص عن بُعد أن الحالة مشمولة، تُشحن قطعة الغيار عبر شحن سريع على حسابنا، أو يُجدوَل مهندس ميداني لزيارة الموقع بحسب خطورة العطل. تبقى في نفس سلسلة التذكرة طوال المعالجة، لتكون كل خطوة من خطوات الحل مسجّلة في مكان واحد واضح.

نعم، يتوفر ضمان ممتد. يمكن تحديد مدد إضافية لمدة 12 شهراً أو 24 شهراً عند تأكيد الطلب، ويمكن إضافتها أيضاً بعد التركيب خلال فترة محدودة. تغطي التمديدات نفس نطاق الضمان القياسي (قطع الغيار، العمالة، الدعم عن بُعد). للعمليات ذات الاستخدام العالي بثلاث ورديات، نقدم أيضاً خطة خدمة تجمع بين الفحوصات الوقائية والاستجابة عن بُعد ذات الأولوية. تواصل معنا للاطلاع على التفاصيل والحصول على عرض سعر.

نعم، بشرط الإخطار. أرسل اسم شركة المالك الجديد ورقم الآلة التسلسلي وبيانات التواصل إلى مكتب الخدمة قبل إعادة البيع؛ لنعيد تسجيل سجل الضمان فتنتقل الساعات/الأشهر المتبقية مع الآلة. لا يتغيّر تاريخ الشراء الأصلي — ولا يُعاد ضبط الضمان عند النقل. وإذا انتقلت الآلة إلى بلد مختلف عن بلد التشغيل التجريبي الأصلي، يتغيّر مستوى خدمة الاستجابة وفقًا لمستوى المنطقة الجديدة (48 h لتركيا، 72 h لمنطقة الشرق الأوسط وشمال أفريقيا، إلخ).

قطع الاستهلاك مضمونة ضد عيوب التصنيع عند الاستلام — إذا وصل سير لبد أو عنصر تسخين تالفًا أو فشل عند أول تركيب، نستبدله مجانًا. ولا تُغطّى لكامل ضمان الآلة البالغ 6,000 ساعة / 12 شهرًا، لأن عمرها الافتراضي مرتبط بطبيعة القطعة نفسها. الأعمار المتوقعة: سيور اللبد 1–3 سنوات حسب دورة العمل، عناصر التسخين 3–5 سنوات، الكراسي 4–6 سنوات، الجلبات 2–3 سنوات. ويسرد دليل الصيانة فترة الاستبدال النموذجية لكل قطعة استهلاكية.