Perguntas frequentes

Todo o maquinário Mearic é projetado, usinado, montado e testado de fábrica sob o mesmo teto em Istambul, Turquia — em nossa unidade de produção no İkitelli OSB (Zona Industrial Aykosan, Bloco 4 Nº 15, Başakşehir). Manter projeto, usinagem e montagem no mesmo prédio reduz os prazos de pedido para 8 a 14 semanas, coloca o controle de qualidade sob a responsabilidade de uma única equipe e permite que cada máquina passe por um Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) de 8 horas antes do embarque. Nossa equipe opera nesse modelo de planta única há décadas.

A Mearic embarca de Istambul para produtores têxteis na Europa, Oriente Médio, Norte da África, América Latina e Sul/Sudeste Asiático. Damos suporte à instalação, ao treinamento e ao serviço em garantia em inglês, turco, árabe, espanhol, francês, russo e português brasileiro, e fazemos atendimento em campo por meio da nossa rede internacional de parceiros de serviço. Tempos-alvo de resposta: 48 horas na Türkiye, 72 horas na região MENA, 3 a 5 dias na Europa e 5 a 7 dias em escala global.

A Mearic fabrica 12 séries em 5 categorias: (1) Calandras de sublimação — MC compacta (Ø200 mm), MM média capacidade (Ø320 mm), MB industrial (Ø400/600/1000 mm), MR rolo a rolo (Ø400/600/1000 mm), MO faixa estreita (cilindro Ø320 mm / largura útil 500–700 mm), MX fixação de corante (Ø320/1000 mm). (2) Laminação de filme — ML (Ø400/600/1000 mm). (3) Estampagem por gofragem em tecido — ME (Ø350 mm). (4) Prensas térmicas — MH dupla bandeja pneumática (40×50 / 50×70 cm), MT shuttle dupla bandeja (100×150 cm), MD digital dupla bandeja em grande formato (80×110, 100×150, 150×200, 150×250 cm). (5) Prensa de dupla função para gofragem têxtil + 3D Puff — MP (30×30, 40×40, 100×150 cm).

Sim. A maioria das máquinas Mearic deixa a fábrica com pelo menos um parâmetro fora do padrão. Largura útil, diâmetro do cilindro, trilhos de alimentação e recolhimento, ângulo de envolvimento, estações de papel de proteção, secadores auxiliares e idioma do painel de controle são todos configuráveis. Nossa série ML em particular é projetada sob especificação, e não vendida a partir de uma ficha de catálogo. Na fase de orçamento, nossa equipe de engenharia avalia o tecido que você processa, a meta de produção diária, o layout do piso e a tecnologia de impressão upstream, e então propõe uma configuração adequada. Se um frame padrão atender ao seu caso, diremos; caso contrário, modificamos. Compartilhe seu briefing de produção com a equipe comercial para iniciar a análise de engenharia.

Nossa história de máquinas têxteis em Istambul começou em 1975, com a primeira geração de ferros a vapor e prensas de passar que construímos para a indústria de confecção turca. O mesmo núcleo de engenharia migrou para prensas térmicas de transferência e, em seguida, para calandras de sublimação, equipamentos de laminação e gofragem. Mearic é a marca sob a qual essa equipe agora exporta globalmente — décadas de know-how em transferência térmica têxtil, organizadas como uma única fábrica em Istambul, com projeto, usinagem, montagem e assistência sob o mesmo teto.

Depende do tecido que você alimenta na máquina. Uma calandra é contínua — tecido, papel de transferência e feltro envolvem um cilindro aquecido e passam por correias. Atende rolos longos e trabalhos de grande largura (artigos esportivos, comunicação visual têxtil, cama-mesa-banho). Uma prensa térmica de prato é por ciclo — o operador carrega uma peça cortada ou peça de vestuário, o prato fecha por um tempo de permanência definido e depois abre. Atende corte-e-costura, brindes e pequenos lotes. Se sua produção diária é em metros de tecido em rolo, escolha uma calandra Mearic (MC/MM/MB/MR/ML/MO/MX/ME). Se sua produção é em peças prontas ou painéis, escolha uma prensa (MH/MT/MD/MP). Muitas fábricas operam as duas.

Sim. As calandras Mearic possuem contatos de I/O para handshake com a impressora a montante (sinal de start/stop, alarme de fim de papel) e para esteira ou acumulador a jusante. Largura útil, diâmetro do cilindro, módulos de alimentação e desbobinamento, estação de papel de proteção e idioma da IHM são todos configuráveis no pedido. Se sua linha usa sensores específicos de fim de rolo, guias de borda ou diâmetros específicos de núcleo de rolo, compartilhe a especificação no momento da cotação e nossa equipe de engenharia confirma a compatibilidade antes da fabricação.

A MC compacta começa a fazer sentido econômico a partir de cerca de 100 metros por dia de sublimação em poliéster — abaixo disso, uma prensa de prato (MH) costuma ser a melhor opção. A MM de média capacidade é dimensionada para 500–2.000 metros por dia. Os modelos industriais MB / MR atendem fábricas acima de 2.000 metros por dia, incluindo operações 24 horas em três turnos com mais de 6.000 metros. Não há limite superior — configurações com largura acima de 4.400 mm ou maior produtividade podem ser projetadas sob especificação.

A linha completa de calandras de sublimação (MC, MM, MB, MR, MO, MX, ML, ME) utiliza componentes pneumáticos — é necessário ter um compressor de ar industrial disponível no local. A MC é a exceção: funciona com motor elétrico sem sistema pneumático, portanto não requer compressor. A conexão elétrica padrão é trifásica 380 VAC 50 Hz; uma configuração 220 V pode ser especificada no pedido para países com infraestrutura de 220 V. As prensas térmicas (MH, MT, MD, MP) são pneumáticas por projeto — o compressor é obrigatório.

As máquinas de sublimação Mearic são otimizadas para poliéster (100%) e blends com predominância de poliéster (70%+ de poliéster). Substratos suportados: moda esportiva de poliéster de alto desempenho (incluindo blends com lycra/elastano), cetins e chiffons de moda, têxteis domésticos de poliéster (cortinas, capas de edredom), soft signage em poliéster (dim-out, backlit, banner) e tecidos técnicos de poliéster. A sublimação não funciona em fibras naturais — algodão, lã e seda — pois os corantes dispersos não se ligam quimicamente às cadeias de fibras naturais. Para esses substratos, considere impressão têxtil direta ou tingimento reativo.

A potência instalada escala com a classe da máquina. Uma MC compacta fica em torno de 12 kW, as MM de faixa média consomem de 15 a 22 kW, e as linhas industriais MB variam de aproximadamente 33 kW na menor configuração até 90 kW nas configurações mais largas e de alta velocidade. O consumo real em operação é menor que a potência instalada: inversores AC de velocidade variável reduzem a demanda ociosa durante enfiamento e pausas, e o aquecimento a óleo térmico mantém a temperatura com eficiência em produção contínua, em comparação com ciclos intermitentes de resistência elétrica. Para uma estimativa detalhada de kWh por metro atrelada ao seu tecido, velocidade e ciclo de trabalho, envie sua meta de produção junto com a solicitação de orçamento.

As calandras de sublimação Mearic chegam a 230 °C. Os modelos industriais com controle via CLP (MM, MB, MR, ML, ME) regulam a temperatura por PID com precisão de ±1 °C e saem de fábrica com termopares redundantes e desligamento automático por sobretemperatura a 240 °C. Os modelos compactos e de entrada (MC, MX) usam termostato digital em vez de CLP — o mesmo teto de 230 °C, com controle um pouco menos refinado. O trabalho típico de sublimação fica entre 190 e 220 °C, conforme a combinação de tecido e papel. As prensas térmicas (MH, MT, MD) atingem 230 °C com controle por termostato digital; a prensa 3D Puff (MP) opera entre 140 e 180 °C para preservar a expansão do puff.

Uma calandra de cilindro é uma máquina contínua. Tecido, papel e feltro envolvem um cilindro aquecido rotativo enquanto as esteiras puxam o sanduíche. É indicada para rolos longos e larguras grandes. As Mearic MC, MM, MB, MR, ML, MO, MX e ME são calandras de cilindro. Uma prensa de placa é uma máquina de ciclo discreto. O operador carrega uma peça cortada ou vestuário, a placa aquecida fecha por um tempo definido e então abre. É indicada para peças únicas, áreas mais restritas e tiragens menores. As Mearic MH, MT, MD e MP são prensas de placa. Escolha cilindro para produção contínua rolo a rolo; escolha placa para trabalho cut-and-sew ou peças promocionais.

Papel de sublimação padrão entre 50 e 90 g/m² funciona em todas as calandras Mearic. Gramatura mais baixa (50–60 g/m²) é mais rápida e econômica para poliéster de fibra curta em larguras moderadas; gramatura mais alta (75–90 g/m²) retém melhor a tinta em tecidos pesados e reduz o banding em gradientes de grande largura. A máquina em si não restringe a gramatura — aceita qualquer rolo dentro do diâmetro de núcleo e dos limites da estação de papel de proteção. Combine o tipo de papel com a carga de tinta e a gramatura do tecido.

Qualquer tinta de sublimação por corante disperso de fornecedor confiável funciona com nossas calandras e prensas térmicas. A transferência ocorre a 190–220 °C com 30–60 segundos de permanência, que é a janela operacional padrão das tintas de sublimação no mundo todo. Não fornecemos tinta junto com a máquina — os compradores adquirem do fornecedor regional preferido. Se precisar de recomendações de combinações impressora-tinta adequadas ao seu tecido e ao custo-alvo por metro, nossa equipe de engenharia pode sugerir pares conhecidos sem prendê-lo a uma única marca.

As calandras industriais (MM, MB, MR, ML, ME, MX) saem de fábrica com eixos pneumáticos nas estações de desbobinamento e rebobinamento — a pressão do ar regula o freio, que define a tensão. Sensores de tensão alimentam o CLP; o operador define um valor-alvo na IHM para cada tipo de tecido e o sistema mantém esse valor durante toda a operação. A MC compacta utiliza um freio mecânico mais simples — suficiente para fluxos de boutique, mas com controle menos refinado. Para artigos esportivos com alto teor de elastano ou chiffons finos que exigem precisão de tensão, a linha industrial é a escolha correta.

As calandras industriais Mearic mantêm uniformidade de ±1 °C na superfície do cilindro em regime permanente. O mecanismo: óleo térmico circula dentro do cilindro, distribuindo o calor de forma homogênea ao longo do comprimento; vários termopares medem a temperatura da superfície em diferentes posições e alimentam a malha de controle PID. Em transferências de largura total, isso evita as faixas de variação de cor que aparecem em cilindros subdimensionados. A MC compacta, que usa resistência elétrica em vez de óleo, mantém ±2 °C — adequado para trabalhos de entrada, mas os cilindros industriais maiores superam em consistência.

Sim — as calandras industriais Mearic (MB, MR, ML, ME, MX) são projetadas para produção contínua em três turnos. O aquecimento por óleo térmico mantém a temperatura de forma eficiente em jornadas longas, o inversor AC suporta carga contínua e a arquitetura de segurança (corte de superaquecimento multizona, sensores de temperatura redundantes, princípios de projeto EN ISO 13849) é dimensionada para operação desassistida. Os modelos compactos e de média capacidade (MC, MM) são projetados para um ou dois turnos; rodá-los 24/7 é possível, mas acelera o desgaste em rolamentos, feltros e elementos de aquecimento — planeje uma manutenção mais agressiva nesse caso.

Comece pelo formulário de Solicitação de Orçamento no nosso site — escolha a categoria, a série e as especificações desejadas; nossa engenharia avalia em um dia útil. Em seguida, enviamos uma proposta técnica com configuração, prazo de entrega, condições de pagamento e Incoterms (FCA Istanbul, FOB e CIF disponíveis). As condições de pagamento são confirmadas na proposta — tipicamente uma entrada na confirmação do pedido e um saldo antes do embarque, com a divisão exata negociada caso a caso. A produção em série leva de 8 a 14 semanas dependendo do modelo. A aceitação final ocorre via FAT (presencial ou em vídeo remoto) antes do embarque.

As condições padrão são uma fatura proforma adiantada liquidada por transferência bancária, com o parcelamento negociado por pedido. Uma estrutura típica é um sinal na confirmação do pedido, um saldo pré-embarque antes de a máquina deixar nossa fábrica e, em alguns casos, uma pequena retenção liberada após a instalação. As porcentagens exatas dependem do país de destino, do tamanho do contrato e do histórico do comprador. Aceitamos carta de crédito irrevogável para pedidos de exportação e podemos trabalhar com estruturas banco a banco quando a regulamentação local exigir. As condições de pagamento precisas, junto com os dados bancários e a proforma, são confirmadas no orçamento formal.

Prazo padrão da confirmação do pedido até o despacho ex-works: 8 a 10 semanas para máquinas compactas e de capacidade média (MC, MM, MH, MT, MP); 10 a 14 semanas para máquinas industriais e configuradas sob medida (MB, MR, ML, ME, MD). O frete marítimo adiciona de 15 a 45 dias dependendo do porto de destino; o frete aéreo está disponível para peças de reposição urgentes. Confirmamos a janela de entrega por escrito na aceitação do pedido e fornecemos atualizações semanais de progresso durante a produção. Períodos de pico de produção (pré-ITMA no Q4, preparação para o Ramadã) podem estender os prazos em 2 a 3 semanas — sinalizamos isso já na fase de orçamento.

A maioria das exportações viaja por frete marítimo em forma de engradado, carregada em um contêiner FCL de 20 ou 40 pés, dependendo da largura da máquina, do tamanho do cilindro e da quantidade de acessórios. As dimensões do engradado e do contêiner são declaradas na ficha técnica de cada produto. Para destinos europeus normalmente usamos frete rodoviário em prancha ou carreta sider. As condições de frete são flexíveis: seu próprio despachante pode retirar ex-works em Istambul, ou podemos organizar CIF, CFR ou DAP até o porto ou terminal interior mais próximo. A documentação, listas de embalagem para exportação e certificados específicos do país são preparados pela Mearic antes do lacre do contêiner.

O preço depende de como a máquina é configurada para a sua linha. Largura útil, diâmetro do cilindro, fonte de aquecimento, módulos de alimentação e desenrolamento, estações de papel de proteção, nível de automação e frete ao destino movem todos a cifra. Por isso não publicamos preços de tabela. Para uma cifra orçamentária, pedimos um breve briefing de produção: o tipo de tecido que você sublima, meta diária em metros ou peças, tecnologia de impressão upstream e porto de destino. Com isso, retornamos um orçamento por escrito em 24 a 48 horas úteis, dimensionado para o seu resultado real em vez de um número genérico de catálogo.

Avaliamos cada caso individualmente. Se você opera uma calandra ou prensa térmica em funcionamento que deseja substituir, envie modelo, ano, condição atual e fotos para a equipe comercial. Se a máquina tiver valor de revenda em nosso pipeline de recondicionamento ou junto a um comprador parceiro, podemos abater o valor do seu novo pedido Mearic. Não compramos máquinas fora de operação ou além do recondicionamento econômico.

A Mearic não financia diretamente, mas trabalhamos com provedores parceiros de financiamento na Türkiye e em vários mercados de exportação especializados em máquinas industriais. Estruturas típicas incluem leasing de equipamento com opção de compra ao final do contrato e empréstimos com garantia da própria máquina. Documentação que fornecemos para análise de crédito: especificação técnica, fatura proforma, relatório de teste de aceitação em fábrica e cronograma de embarque. Solicite à equipe comercial uma apresentação a um parceiro financeiro ativo no seu país.

Sim. Compradores visitam regularmente nossa fábrica em Istambul antes de fechar — para ver a classe de máquina em operação, acompanhar um teste de aceitação em fábrica testemunhado ou discutir uma configuração customizada pessoalmente com a engenharia. Agende a visita com a equipe comercial com pelo menos uma semana de antecedência. Istambul é bem servida por voos diretos do MENA, Europa, CIS e da maior parte da Ásia. Também podemos organizar tours em vídeo se a viagem for inviável.

A instalação e o comissionamento são feitos pela própria equipe técnica da Mearic ou por um parceiro de serviço treinado designado para sua região. O pacote de instalação cobre montagem mecânica e alinhamento, verificação da conexão elétrica contra o diagrama de ligações, aquecimento de óleo térmico ou elementos, primeira corrida de teste com seu tecido e dois a três dias de treinamento prático do operador. Quando a instalação é realizada pela Mearic ou por um parceiro aprovado, a cobertura de garantia vale a partir da data de comissionamento. Compradores que preferem instalar internamente podem fazê-lo, mas ainda recomendamos uma visita supervisionada de partida para travar corretamente os ajustes de referência.

A instalação no local leva de meio dia a dois dias dependendo do porte da máquina. As compactas (MC) e as prensas térmicas (MH, MT, MD, MP) ficam prontas em 4 a 6 horas. A média capacidade (MM, MO, MX, ME) consome 1 dia. As calandras industriais (MB, MR, ML) levam 1 a 2 dias, e uma linha larga de 4400 mm com cilindro Ø1000 mm pode chegar a 2 dias quando incluímos centralização do feltro, abastecimento de óleo e primeiro aquecimento. Sequência: posicionamento com empilhadeira, conexão elétrica, abastecimento de óleo e primeiro aquecimento (somente calandra), montagem e centralização da manta de feltro, primeira impressão de teste e treinamento dos operadores. Nosso técnico permanece no local até que sua equipe aprove a primeira tiragem produtiva.

Sim. O pacote de instalação inclui dois a três dias de treinamento prático, ministrado no seu chão de fábrica com o seu próprio tecido e papel transfer. O conteúdo cobre as sequências de partida e parada, as configurações de temperatura, velocidade e pressão para os tecidos que vocês rodam, as checagens de manutenção diárias e semanais, os intertravamentos de segurança e botões de emergência, e como ler e resetar os alarmes mais comuns. Cada máquina é entregue com manual de operação e manutenção. As versões em inglês e turco são padrão; árabe, francês, espanhol, russo e português brasileiro estão disponíveis sob demanda, para que a equipe de produção leia os procedimentos no idioma de trabalho.

Requisitos mínimos: (1) alimentação trifásica 380 VAC 50 Hz com disjuntor dedicado — a corrente vai de ~16 A em uma MC compacta até ~140 A em uma MB ou MR industrial de grande largura (máquinas de 90+ kW exigem quadro corretamente dimensionado, não disjuntor doméstico). (2) Piso limpo e seco com capacidade de carga compatível com o peso da máquina (900 kg na compacta → 4.000+ kg na industrial). (3) Pé-direito de 3+ m para calandras industriais. (4) Área de trabalho de 2,5 × 4 m no mínimo (compacta) e até 5 × 9 m (industrial 4400 mm). (5) Ambiente entre 10 e 35 °C com umidade abaixo de 80%. (6) Ventilação ou coifa de exaustão para dissipar calor. As prensas térmicas exigem ainda ar comprimido a 5–8 BAR com vazão de 0,5–1 m³/min. Os desenhos detalhados de preparação do local são enviados 2 semanas antes da entrega.

Antes que qualquer máquina Mearic deixe a fábrica em Istambul, ela passa por um teste de aceitação contínuo de oito horas. Nossos técnicos monitoram a estabilidade da temperatura em toda a superfície do cilindro, acompanham a carga do acionamento do motor sob tensão de trabalho e inspecionam as amostras de teste impressas quanto à nitidez da transferência e consistência de cor. A curva completa de temperatura, o perfil de consumo de energia e os relatórios de qualidade de transferência são documentados e incluídos no pacote de entrega, para que o comprador receba uma referência clara de desempenho. Os clientes também podem acompanhar um FAT presencial em nossas instalações em Istambul; costumamos organizar isso para grandes pedidos industriais ou quando um integrador deseja validar a corrida antes do embarque.

Uma empilhadeira dimensionada para o peso bruto da máquina embalada é obrigatória no dia da descarga. Máquinas compactas e prensas térmicas exigem empilhadeiras de 1,5–2 toneladas (peso bruto 900–1.500 kg); calandras de média capacidade exigem 3–4 toneladas (peso bruto 2.000–3.500 kg); calandras industriais de grande largura exigem 5–7 toneladas (peso bruto acima de 4.000 kg). O comprimento dos garfos deve ser de no mínimo 1,5 m para passar pela base do engradado. Enviamos um desenho detalhado de desembalagem e posicionamento junto à documentação de transporte 2 semanas antes da entrega.

Apenas para as maiores configurações. As calandras industriais com 4400 mm de largura útil (MB-440W, MR-440W, ML-440W) são posicionadas com mais facilidade usando ponte rolante ou pórtico — o peso total montado excede o que uma empilhadeira padrão lida com segurança ao apoiar o cilindro nos mancais. Para a maioria dos demais modelos, uma empilhadeira de 3–7 toneladas cobre o posicionamento e a colocação final. Confirmamos a necessidade de ponte rolante por escrito para sua configuração específica no aceite do pedido, bem antes da entrega.

A preparação elétrica até a chave seccionadora da máquina é realizada pelo seu eletricista local credenciado, com base no diagrama elétrico e na tabela de cargas que enviamos com a máquina 2 semanas antes da entrega. Nosso engenheiro de instalação conecta a máquina a essa chave no dia do comissionamento, verifica a sequência de fases e a continuidade do aterramento e executa a primeira energização sob carga. Esse procedimento mantém a conformidade com a autoridade elétrica local — os desenhos da Mearic especificam a carga, e seu eletricista local adapta a instalação às normas elétricas do seu país.

Três níveis: (1) Suporte remoto 24/7 — WhatsApp, e-mail, login remoto; a maioria das dúvidas de parâmetros e software é resolvida rapidamente. (2) Envio de engenheiro em campo — 48 horas na Turquia, 72 horas no MENA, 3 a 5 dias na Europa, 5 a 7 dias no mundo; o engenheiro leva consigo as peças de reposição mais comuns. (3) Envio expresso de peças críticas — courier rastreado de Istambul para qualquer destino em 24 a 48 horas. Não é necessário contrato de serviço durante o período de garantia; para planos de serviço opcionais posteriores, entre em contato conosco para detalhes.

A Mearic garante suporte vitalício de peças de reposição para cada máquina embarcada — sem prazo. Consumíveis padrão (rolamentos, termopares, módulos CLP, esteiras de feltro, resistências, relés) são mantidos em estoque em nosso armazém em Istambul e despachados em 24 a 48 horas por courier rastreado. Itens sob medida (revestimento do cilindro, esteiras de feltro de tamanhos específicos, rolos gravados para gofragem) são produzidos em 2 a 4 semanas. Cada peça é enviada com seu número de lote Mearic para rastreabilidade. Os catálogos de peças com códigos de referência acompanham a documentação da máquina; pedidos recorrentes podem ser feitos por e-mail ou WhatsApp.

Sim. Cada calandra e prensa Mearic pode ser conectada à nossa engenharia por meio de um módulo Ethernet de serviço remoto — opcional nas séries MM, MB e MR e padrão na configuração industrial MX. Com acesso direto ao CLP diagnosticamos desvio de parâmetros, aplicamos atualizações de firmware e conduzimos o operador na resolução em tempo real, fechando a maior parte dos chamados no mesmo turno. Suporte por chat, e-mail e WhatsApp atende 24/7 — diretamente em inglês, turco, árabe e russo, e via rede de parceiros em francês, espanhol e português brasileiro. Quando o problema não pode ser resolvido remotamente, deslocamos um técnico de campo para o atendimento presencial.

A manutenção de rotina mantém a máquina dentro das tolerâncias projetadas. As verificações semanais incluem tensão das esteiras, condição do feltro, pressão de ar comprimido em modelos pneumáticos e limpeza da superfície do cilindro para remover resíduos de tinta. As tarefas mensais incluem inspeção do nível de óleo térmico e verificação dos terminais elétricos quanto a aquecimento ou afrouxamento. Anualmente, o óleo do sistema de aquecimento é trocado, as resistências são inspecionadas e peças de desgaste, como escovas e vedações, são substituídas. Uma checklist completa de manutenção, tabela de torque e um kit de peças de reposição acompanham cada máquina, para que seu operador tenha tudo o que precisa para seguir o cronograma sem depender de suprimento externo.

Nosso time técnico fala inglês, turco, árabe e russo com fluência no dia a dia, e cobrimos francês, espanhol e português brasileiro por meio de uma rede de parceiros de longa data. Os manuais de operação e a interface IHM estão disponíveis de fábrica em inglês, turco, árabe, francês, espanhol, russo e português brasileiro, e idiomas adicionais podem ser preparados sob demanda em pedidos de maior porte. Os chamados de serviço podem ser abertos em qualquer um dos sete idiomas e a resposta volta no mesmo idioma, para que o seu operador e o seu líder de manutenção nunca precisem decifrar uma tradução automática durante uma parada de produção.

Por meio do módulo de assistência remota. Quando conectado à internet pela porta Ethernet (opcional na MM/MB/MR, padrão na MX industrial), o CLP aceita patches de firmware que enviamos do nosso suporte técnico após sua autorização. Para máquinas sem conexão remota, as atualizações são enviadas em pen drive USB com instruções de instalação no idioma do seu manual de operação. As atualizações são não destrutivas — parâmetros de produção e receitas permanecem intactos entre versões de firmware.

Feltros, correias e resistências são recicláveis localmente — não exigimos devolução. O material de feltro e correia é resíduo têxtil industrial aceito por fluxos locais de reciclagem têxtil; as resistências contêm cobre, que sucateiros da sua região recompram. Se o seu país tem regulamentações específicas para resíduos de consumíveis de máquinas industriais, podemos sinalizar as fichas de dados de materiais relevantes para que seu responsável ambiental tenha a documentação. Nenhuma etapa da manutenção de rotina gera resíduo perigoso conforme regulamentações típicas.

Sim, após o término do período padrão de garantia. Os contratos de manutenção preventiva combinam visitas programadas de inspeção (tipicamente anuais in loco para máquinas industriais, semestrais em operações de três turnos), suporte remoto prioritário e desconto em peças nos itens de desgaste mais comuns. O escopo e a frequência do contrato são cotados conforme o modelo da máquina e o perfil de turnos. Compradores que rodam produção noturna desassistida normalmente percebem que a cadência de inspeção se paga apenas pelo tempo de parada evitado.

Operadores que concluem o programa de treinamento in loco recebem um certificado de conclusão emitido pela Mearic, com o nome do operador, modelo e número de série da máquina e a data do treinamento. Esse certificado é reconhecido internamente para fins de garantia (a garantia presume que um operador certificado opera a máquina dentro dos parâmetros declarados). Não é uma certificação setorial externa — essas existem separadamente em associações de máquinas têxteis, e podemos orientar sobre quais cursos correspondem à função se seus operadores quiserem credenciais mais amplas.

A garantia cobre: todas as peças e mão de obra por defeitos de fabricação, viagem de assistência técnica dentro da Turquia, suporte técnico remoto 24/7, atualizações de software e retreinamento do operador (uma vez durante a garantia). Ela não cobre: danos por erro do operador, modificações não autorizadas, peças de reposição não originais, danos elétricos por surtos de energia (proteja com nobreak), incêndio/enchente/força maior e itens de desgaste após a vida útil nominal (esteiras de feltro de 1 a 3 anos, resistências de 3 a 5 anos). Se estiver em dúvida se um problema é coberto, envie fotos/vídeo por WhatsApp — avaliamos gratuitamente.

Garantia padrão: 6.000 horas de operação ou 12 meses a partir do Teste de Aceitação de Fábrica, o que ocorrer primeiro. Opções de garantia estendida (+12 ou +24 meses) podem ser adicionadas na confirmação do pedido ou dentro de uma janela limitada após a instalação; o preço depende da classe da máquina e do período de extensão. Entre em contato para detalhes e cotação. O contador da garantia começa quando a máquina é aceita no seu local — não no embarque — para proteger você de atrasos no transporte. Todas as máquinas Mearic são enviadas com um certificado de garantia assinado pelo nosso gerente de QA.

Algumas categorias ficam fora do escopo da garantia. Itens de desgaste como feltros, esteiras, vedações e resistências após seis mil horas de operação são consumíveis. Danos causados por fonte de alimentação incorreta ou tensão fora da faixa declarada são excluídos, assim como modificações não autorizadas no painel de controle ou na estrutura mecânica. Erro do operador, incluindo manutenção ignorada ou processamento de tecido fora dos parâmetros declarados, não é coberto. Danos de transporte são tratados separadamente pelo seguro de frete contratado para o embarque. Defeitos cosméticos em pintura ou carenagens são aceitos em até trinta dias após a entrega. A lista completa está impressa no certificado de garantia enviado com cada máquina.

Comece entrando em contato com o serviço Mearic por e-mail ou pelo formulário de contato do site. Inclua o número de série da máquina, o código do modelo, uma descrição clara da falha e um breve vídeo ou foto mostrando o sintoma. Nossa central de serviços responde em até vinte e quatro horas úteis e abre um ticket em seu nome. Se o diagnóstico remoto confirmar que o problema é coberto, uma peça de reposição é enviada por frete expresso às nossas custas, ou um engenheiro de campo é agendado para a visita, dependendo da gravidade. Você permanece na mesma thread do ticket durante todo o processo, de modo que cada etapa da resolução fica registrada em um só lugar.

Sim, há garantia estendida disponível. Prazos adicionais de 12 ou 24 meses podem ser especificados na confirmação do pedido e, dentro de uma janela limitada, adicionados após a instalação. Os prazos estendidos cobrem o mesmo escopo da garantia padrão (peças, mão de obra, suporte remoto). Para operações de alta utilização em três turnos, também oferecemos um plano de serviço que combina inspeções preventivas com resposta remota prioritária. Entre em contato conosco para detalhes e cotação.

Sim, mediante notificação. Envie ao nosso suporte técnico, antes da revenda, a razão social do novo proprietário, o número de série e os dados de contato; reregistraremos a garantia para que as horas / meses restantes acompanhem a máquina. A data original de compra não muda — a garantia não é reiniciada na transferência. Se a máquina foi transferida para outro país (diferente do país de comissionamento original), o SLA de resposta de garantia passa para o tier da nova região (48 h Türkiye, 72 h MENA, etc.).

Os consumíveis têm garantia contra defeito de fabricação no recebimento — se um feltro ou resistência chegar danificado ou falhar na primeira instalação, substituímos sem custo. Eles não são cobertos pelo prazo total de 6.000 horas / 12 meses da máquina, pois sua vida útil é intrínseca ao tipo de peça. Vida útil esperada: feltros 1–3 anos conforme o ciclo de trabalho, resistências 3–5 anos, rolamentos 4–6 anos, vedações 2–3 anos. O manual de manutenção lista o intervalo típico de substituição de cada consumível.