Calandra de Sublimação para Tecido Estreito e Fitas

A Série MO executa impressão por sublimação em fitas estreitas de poliéster. A arquitetura paralela multi-pista imprime dezenas de fitas ao mesmo tempo: • Fitas: fita decorativa de poliéster, fita de cetim, fita de organza, fita para embalagem de presente, gorgorão • Cordões e pulseiras de identificação: cordões para conferências e feiras, pulseiras de ID escolares e corporativas, cordões de pescoço para eventos • Elástico e cadarço: cós de roupa íntima, faixa esportiva, elástico de meia, cadarço de beirada de cama • Etiquetas tecidas: etiquetas de marca de vestuário, etiquetas de instruções de cuidado, etiquetas de tamanho, fitas com logotipo • Cintos e acessórios: forro de cinto, alças de bolsa, cadarços de sapato, forro de pulseira de relógio • Segurança e industrial: fita refletiva, cadarço para cinto de segurança, fita de proteção de borda, fita militar / policial A MO é a opção certa para produtores que não operam impressão em grande formato mas têm alto volume de fita estreita. Para produção em tecido largo, a MM ou MB é uma opção melhor.

A MO não é uma prensa de grande formato reduzida em escala. É uma calandra de banda estreita projetada especificamente em torno da mecânica da sublimação de fita, cadarço, elástico e cordão — onde múltiplas tiras paralelas se movem sob controle de tensão rígido em vez de uma única folha de tecido. Duas larguras úteis cobrem o mercado de banda estreita: a MO-050W-320D com chassi de 500 mm de largura para convertedores de fita, impressores de cordão e oficinas de bainha de bandeira que operam fitas promocionais de até aproximadamente 400 mm de transferência ativa, e a MO-070W-320D em 700 mm para produtores de etiquetas nominais e oficinas de bainhas decorativas que manuseiam pacotes de fita paralelos de até aproximadamente 600 mm. Ambos os modelos compartilham um cilindro Ø320 mm aquecido a óleo — a mesma química térmica usada nas linhas mais largas MB e MR, dimensionada para o tempo de permanência de banda estreita. A temperatura do cilindro atinge 230 °C com um corte por sobretemperatura a 240 °C; o arco de contato curto é equilibrado frente a uma velocidade de linha mais lenta controlada pelo CLP, de modo que elástico, fita de poliéster e cadarço tecido recebam todo o ciclo de transferência sem queimar. A potência é modesta e em linha única: 7 kW totais na MO-050W-320D (5,5 kW resistivo, 10,5 A) e 9 kW na MO-070W-320D (8 kW resistivo, 13,5 A). Ambas são enviadas para conexão 3PH + N + PE por meio de um cabo de alimentação 5 × 2,5 mm² — uma alimentação de oficina padrão, sem comutação de classe industrial exigida. O acionamento por inversor CA ajusta a velocidade de linha em função do tempo de permanência; a automação de agendamento semanal permite que os operadores pré-aqueçam o cilindro antes do turno. O feltro na MO-070W-320D mede 2700 × 740 × 8 mm. A tensão pneumática do feltro e a centralização por chave de fim de curso mantêm o rastreamento de banda estreita estável em corridas longas de fita. O peso líquido é de 1070-1200 kg, dependendo da configuração. A pegada de frete compacta se adequa à instalação em oficina sem acesso a guindaste.

O design elétrico e mecânico da Série MO inclui 13 camadas independentes de proteção. Segurança do operador • 4 botões de parada de emergência • Alarme sonoro e indicador visual (lâmpada amarela) Proteção elétrica • Proteção de fase — corta em caso de flutuação de tensão • Proteção por fusível — isola em caso de falha de circuito • Proteção contra fuga à terra — corta em caso de corrente residual • Sistema de proteção por contator Proteção térmica • Desligamento automático por superaquecimento a 240 °C • Proteção do circuito de aquecimento Segurança do cilindro • Sistema de alívio de pressão do cilindro — liberação automática em caso de pressão anormal dentro do cilindro Segurança do sistema pneumático • Proteção contra perda de ar — quando o compressor falha ou o fornecimento de ar é interrompido, a máquina detecta automaticamente a falta de pressão pneumática, reduz a velocidade ao mínimo e movimenta o feltro para frente e para trás em intervalos curtos para evitar que ele desvie lateralmente. O feltro permanece seguro até o retorno do ar. Confiabilidade do CLP e do sensor • Monitoramento de segurança pelo CLP — rastreia falhas elétricas e mecânicas de forma centralizada • Detecção de falha no sensor — circuito de backup é acionado em caso de falha no sensor principal • Proteção do cabo do sensor — bloqueio seguro em caso de desconexão mecânica Para detalhes de garantia, instalação e assistência, entre em contato com nossa equipe.

Engenharia dedicada para tecido estreito. Uma arquitetura projetada do zero para produção de fita estreita. Controle de tensão, alinhamento de borda e distribuição de fita são todos ajustados a esse tipo de produção. Impressão paralela em múltiplas pistas. Em uma calandra tradicional, a produção de fita corre em uma única linha — o rendimento de m² por hora permanece baixo. Na MO, dezenas de fitas imprimem lado a lado em uma única passagem pelo cilindro. O rendimento por hora pode ser várias vezes maior do que em uma calandra larga. Unidade de distribuição de fita. Cada fita é monitorada por seu próprio sensor de tensão; o sistema envia um alerta automático se uma fita desviar ou se enroscar. Em tecido estreito, cada milímetro de desvio significa um erro de impressão — esta unidade o previne. Troca rápida da barra guia. As barras guia podem ser trocadas rapidamente para alternar entre larguras de fita. Em fluxos de trabalho de pequenos lotes e muitos pedidos, a mesma máquina muda entre produtos ao longo do dia. Controle por CLP com tela sensível ao toque + memória de receitas. Perfis de parâmetros para diferentes tipos de fita e misturas de tecido são armazenados. A receita permanece consistente mesmo quando os operadores mudam. Agendamento semanal + resfriamento automático — tempo economizado. Se o trabalho começa às 08:00, configure a máquina para aquecer às 07:00 — ela estará pronta às 08:00. Ao final do turno, um toque coloca a máquina em resfriamento automático; ela se desliga com segurança abaixo de 90 °C. Retomada automática após queda de energia. Interrupções curtas preservam as configurações do CLP; quando a energia retorna, a máquina retoma de onde parou — nenhum no-break separado é necessário. Para interrupções longas, uma porta de entrada para no-break é padrão para quem deseja conectar um no-break externo. Opção de tensão 220V. Além da configuração padrão, a máquina pode ser entregue em versão 220V para países com infraestrutura 220V. Especificado no pedido. Design compacto. Fábricas de tecido estreito frequentemente trabalham em espaço restrito; a pegada da MO se encaixa confortavelmente em layouts existentes. Código de modelo legível internacionalmente. O formato MO indica diretamente a largura útil e o diâmetro do cilindro — um comprador estrangeiro compreende imediatamente no catálogo técnico.