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Rolo a Rolo · Fluxo Contínuo

Calandra de Sublimação Rolo a Rolo

A Série MR é uma família de calandras de sublimação industriais construída exclusivamente para produção rolo a rolo em volume de exportação. A diferença central em relação à MB é um ângulo de abraçamento maior — o tecido percorre mais tempo em contato com o cilindro, o que significa maior velocidade de impressão com a mesma qualidade e transferência térmica mais profunda. Você carrega o rolo, inicia o programa e o operador não tem mais nada a fazer até o rolo acabar. Um único operador pode gerenciar várias máquinas MR em paralelo; em escala de exportação, o custo de mão de obra por metro cai. Para têxteis de cama e mesa, tecidos de cortina, painéis de edredom, banners de grande formato, acabamento de interiores automotivos e produção de tapetes, a MR fica a jusante da impressora digital como máquina de fixação em fluxo contínuo. Três diâmetros de cilindro (Ø400, Ø600, Ø1000 mm) e amplas opções de largura útil permitem escolher a configuração exigida pelo seu volume de exportação.

Mesa de vidro

Vidro temperado de 4 mm, moldura de alumínio. O tecido assenta sobre uma superfície plana — alinhamento rápido e preciso.

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DIAGRAMA DE FLUXO
PAPEL DE PROTEÇÃOPAPEL DIGITALTECIDO
Fluxo do rolo: papel de proteção, papel de transferência digital e tecido

Aplicações e Indústrias

A Série MR opera apenas com tecido em rolo. Adequa-se a instalações que realizam produção contínua de alto volume: • Têxteis para o lar: tecido de cortina (blackout, transparente, voile), tecido para capas de edredom, painéis de colcha, protetores de cama, toalhas, tecido decorativo para paredes • Fabricantes de cortinas: cortinas anti-sol, cortinas blackout, cortinas decorativas para hotéis e shoppings, cortinas para vitrines de varejo • Carpete e revestimentos de piso: rolos de carpete impressos digitalmente, passadeiras de poliéster, preparação de rolo para carpete em placas, tapetes automotivos • Publicidade e feiras: tecido para estandes de exposição (retroiluminado, dim-out, frontlit), banners externos, coberturas de fachadas de edifícios, fundos de cenário para shows • Interiores automotivos: tecido de bancos, tecido de forro de teto, tecido de painéis de porta, tecido de banco para transporte público • Têxtil técnico e arquitetônico: tecido acústico para ambientes internos, tecido para tetos tensionados, tecido para painéis de exposição em museus, cortinas divisórias hospitalares • Produção contratada: linha de produção em tecido em rolo para agências de impressão digital e plataformas de print-on-demand Para oficinas que também precisam de produção em peça, a Série MB é uma opção melhor — a MR trabalha apenas com tecido em rolo.

Capacidade de Fluxo Contínuo em 15 Configurações Apenas para Rolo

O diâmetro do cilindro governa o arco de contato e o tempo de permanência — e como o chassi MR não leva estação de peça, cada segundo de permanência se converte em metros de throughput de rolo em vez de tempo ocioso de indexação. O cilindro Ø400 mm proporciona contato mais curto, adequado a corridas mais leves de têxteis para o lar e banners de sinalização em tecido em que a velocidade da linha importa mais do que saturação profunda. O cilindro Ø600 mm é o cavalo de batalha do fluxo contínuo: tempo de permanência mais longo, pressão mais firme e um arco de contato mais amplo que mantém cor uniforme em trabalhos de cortina, bandeira e tecido de moda em largura total. O cilindro Ø1000 mm é o cilindro de exportação 24 horas — máximo tempo de permanência, penetração profunda no poliéster e o maior número sustentado de metros por hora da linha. As larguras úteis cobrem 1900, 2200, 2600, 3300 e 4400 mm — a mesma matriz de 15 SKUs da MB, apenas sem o fluxo em peça. A velocidade de produção varia de 0,6 a 10 m/min nas larguras de 1900 a 3300 mm e de 0,6 a 12 m/min em 4400 mm, definida pelo inversor CA e armazenada na memória de receitas do CLP. A potência total escala de 33 kW na MR-190W-400D, passando por 55-56 kW na faixa intermediária, até 81 kW na MR-330W-600D e MR-330W-1000D. Como não há esteira inferior nem mesa transportadora, toda a margem elétrica vai para o cilindro, o sistema de óleo e o acionamento do feltro — a MR-260W-1000D opera 71 kW em uma alimentação de 4 × 25 + 16 mm² porque é a massa do cilindro, não os motores da esteira, que define a carga. Os tamanhos de feltro escalam com o diâmetro do cilindro — a MR-190W-400D leva um feltro de 3650 × 1940 × 8 mm, a MR-190W-600D um feltro de 4750 × 1940 × 8 mm, a MR-330W-600D um feltro de 5030 × 3340 × 8 mm. O chassi apenas para rolo é mais curto e mais estreito do que uma máquina peça + rolo: a MR-190W-600D se instala em uma pegada de 3050 × 2056 × 1540 mm a 2850 kg líquidos, liberando espaço no piso e CAPEX para a próxima linha de produção.

Sistemas de Segurança Integrados

O design industrial da Série MR inclui 15 camadas independentes de proteção. Além de todas as camadas da MB, adiciona duas proteções específicas para rolo contínuo. Segurança do operador • 4 botões de parada de emergência + parada de emergência por cabo — posicionados estrategicamente ao redor da grande máquina • Alarme sonoro e indicador visual (lâmpada amarela) Proteção elétrica • Proteção de fase — corta em caso de flutuação de tensão • Proteção por fusível — isola em caso de falha de circuito • Proteção contra fuga à terra — corta em caso de corrente residual • Sistema de proteção por contator Proteção térmica • Desligamento automático por superaquecimento a 240 °C • Proteção do circuito de aquecimento Segurança do cilindro • Sistema de alívio de pressão do cilindro — liberação automática em caso de pressão anormal dentro do cilindro Segurança do sistema pneumático • Proteção contra perda de ar — quando o compressor falha ou o fornecimento de ar é interrompido, a máquina detecta automaticamente a falta de pressão pneumática, reduz a velocidade ao mínimo e movimenta o feltro para frente e para trás em intervalos curtos para evitar que ele desvie lateralmente. O feltro permanece seguro até o retorno do ar. Segurança na operação de tecido em rolo • Detecção de ruptura do tecido — durante a impressão contínua em rolo, a máquina para instantaneamente em caso de rasgo ou ruptura do tecido. Acúmulos de impressão e danos à máquina são evitados. • Sensor de controle de borda — correção automática quando o tecido desvia lateralmente; a qualidade do rebobinamento se mantém intacta. Confiabilidade do CLP e do sensor • Monitoramento de segurança pelo CLP — rastreia falhas elétricas e mecânicas de forma centralizada • Detecção de falha no sensor — circuito de backup é acionado em caso de falha no sensor principal • Proteção do cabo do sensor — bloqueio seguro em caso de desconexão mecânica Para detalhes de garantia, instalação e assistência, entre em contato com nossa equipe.

Decisões de Design da Série MR

Ângulo de envolvimento do cilindro mais amplo — transferência mais profunda e mais rápida. Na MR, o tecido percorre uma distância maior ao redor do cilindro do que na MB. Mais contato tecido-cilindro significa maior velocidade de impressão na mesma qualidade, ou transferência de cor mais profunda e vibrante na mesma velocidade. Você não precisa escolher entre velocidade e qualidade — o tempo de permanência extra elimina o dilema. Operação sem supervisão. Carregue o rolo, inicie o programa e ninguém precisa ficar ao lado da máquina até o rolo terminar. Um único operador pode gerenciar várias máquinas MR em paralelo — o custo de mão de obra cai de forma significativa em produção de grandes séries. Construída para volume de exportação e atacado. Centenas de metros de tecido em rolo correm sem interrupção e com qualidade consistente ao longo do dia; apta para fábricas que produzem para mercados estrangeiros. Hardware específico para fluxo de tecido em rolo. Abridor de tecido (remoção de rugas antes da impressão), resfriador de tecido (estabilidade dimensional após a impressão) e rebobinamento automático — os complementos que garantem a qualidade do rolo contínuo. Controle de borda e centralização automática. Durante a produção contínua, qualquer desvio lateral é corrigido automaticamente. A qualidade do rebobinamento permanece consistente turno após turno. Três diâmetros de cilindro, uma série. Ø400, Ø600 e Ø1000 mm permitem que você adeque o volume de exportação ao modelo correto. Controle por CLP com tela sensível ao toque + memória industrial de receitas. Perfis de parâmetros para diferentes tipos de tecido são armazenados na memória da máquina; a receita permanece consistente em mudanças de operador. Agendamento semanal + resfriamento automático — tempo economizado. Se o trabalho começa às 08:00, configure a máquina para aquecer às 07:00 — ela estará pronta às 08:00. Ao final do turno, um toque coloca a máquina em resfriamento automático; ela se desliga com segurança abaixo de 90 °C. Retomada automática após queda de energia. Interrupções curtas preservam as configurações do CLP; quando a energia retorna, a máquina retoma de onde parou — nenhum no-break separado é necessário. Para interrupções longas, uma porta de entrada para no-break é padrão para quem deseja conectar um no-break externo. Opção de tensão 220V. Além da configuração padrão, a máquina pode ser entregue em versão 220V para países com infraestrutura 220V. Especificado no pedido. Construída para produção em turnos de 24 horas. CLP industrial, componentes pneumáticos duráveis e sistema de óleo ampliado estão prontos para operação contínua em três turnos. Código de modelo legível internacionalmente. O formato MR-190W-400D / MR-330W-600D / MR-220W-1000D indica diretamente a largura útil e o diâmetro do cilindro — um comprador estrangeiro compreende imediatamente no catálogo técnico.
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