Calandra de Laminación de Película y Rollo a Rollo

La Serie ML ejecuta tanto laminación de película como impresión por sublimación rollo a rollo. Las aplicaciones se dividen en dos categorías: Laminación de película (uso principal): • Ropa de exterior: impermeables, chaquetas softshell, parkas hardshell, pantalones de trekking • Textil técnico: tela de tiendas de campaña, tela de mochilas, lonas impermeables, cubiertas agrícolas • Tapicería interior automotriz: fundas de asientos, tela de panel de puerta, cielos de techo • Textil médico: ropa de protección desechable, paños quirúrgicos, cubrecamas médicos • Textil de hogar: cortinas impermeables, cortinas de baño, tela laminada decorativa • Equipamiento deportivo: laminación de trajes de baño, tela de chaquetas de escalada, trajes de esquí • Moda: tela laminada PU / TPU metálica, PU efecto cuero, paneles decorativos con brillo Impresión por sublimación rollo a rollo (uso secundario): • Textil de hogar: tela de cortinas, paneles de edredón, protectores de cama • Publicidad: tela de stand, pancartas, cubiertas de fachada • Promocional: banderas corporativas, estolas, tela de grandes campañas Los turnos de laminación y sublimación pueden ejecutarse por separado en la misma máquina.

La Serie ML es un chasis dedicado a la laminación de película y a la transferencia por sublimación — ambas funciones operan sobre un mismo bastidor roll-to-roll, no sobre una calandra reconvertida. La estación de laminación de película (desbobinador, nip, contacto con el cilindro calentado, enfriamiento opcional) comparte la transmisión principal, la pantalla táctil PLC y el calentamiento por aceite con nuestra plataforma de sublimación. Los operarios ya formados en la transferencia MB se incorporan a la ML sin reaprender los controles. Los diámetros de cilindro son Ø400, Ø600 y Ø1000 mm. El Ø400 mm es adecuado para películas ligeras de textil-hogar en producción de anchura intermedia, el Ø600 mm es el caballo de batalla para forro de cortina, bordes de alfombra recubierta y tejido técnico, y el Ø1000 mm cubre composites outdoor y blackout que requieren largos tiempos de contacto. Las anchuras útiles van de 1700 mm a 4400 mm. Tres tamaños son puntos de referencia totalmente documentados. ML-170W-400D consume 23 kW totales (21,5 kW resistencia, 34,9 A), calienta a 230 °C, incorpora tensión de fieltro neumática con parada de emergencia por cable y ocupa 2900 × 4700 × 1910 mm. ML-190W-400D sube a 28 kW con tensión de fieltro por pistón neumático para una laminación más estable bajo carga de película. ML-440W-600D está diseñado con un banco de resistencia doble — 2 × 43 = 86 kW, 89 kW totales, 135 A — para una recuperación térmica uniforme en los 4400 mm completos. Las anchuras restantes de los grupos Ø400, Ø600 y Ø1000 mm (2200, 2600, 3300, 4400 mm y toda la gama Ø1000 mm) se fabrican según la especificación del proyecto. El tipo de película, la velocidad de avance y el diseño de la fábrica determinan la potencia final y la disposición mecánica. Todas las configuraciones ML incluyen un desbobinador dedicado, calentamiento por aceite hasta 230 °C, control de velocidad por variador AC y rodillos de enfriamiento opcionales a la salida — indíquelo en la cotización.

El diseño industrial de la Serie ML incluye 14 capas de protección independientes. Seguridad del operador • 4 botones de parada de emergencia + parada de emergencia por cable de tiro • Alarma sonora e indicador visual Protección eléctrica • Protección de fase • Protección por fusibles • Protección contra fugas a tierra • Sistema de protección de contactores Protección térmica • Corte automático a 240 °C • Protección del circuito de calentamiento Seguridad del tambor • Sistema de liberación de presión del tambor Seguridad del sistema neumático • Protección por pérdida de aire. Fiabilidad PLC y sensores • Supervisión de seguridad PLC • Detección de fallo de sensor • Protección del cable del sensor Para detalles de garantía, instalación y servicio, contacte con nuestro equipo.

Dos trabajos, una máquina. La ML comparte la misma arquitectura central que la calandra rollo a rollo MR. Una unidad de alimentación de película en la parte frontal y un módulo de rebobinado externo en la parte trasera adaptan la misma máquina a la laminación. Soporte para tres tipos de película. TPU (impermeable + transpirable, para ropa de exterior y rendimiento), PU (suave y flexible, para ropa interior y productos médicos), PE (bajo coste, para productos desechables). Salida de enfriamiento gradual. Un enfriamiento controlado después de la laminación determina la calidad — el enfriamiento brusco altera la tensión de la película y causa arrugas. Control PLC con pantalla táctil + memoria de recetas. Programación semanal + enfriamiento automático. Reanudación automática tras corte de electricidad. Puerto de entrada UPS en estándar. Opción de tensión 220 V. Extensión natural para un cliente de sublimación. Cuando un cliente que imprime por sublimación se expande al textil técnico y necesita laminación de película, puede quedarse con el mismo fabricante. Código de modelo legible internacionalmente. El formato ML indica directamente el ancho de trabajo y el diámetro del tambor.