Calandra de Sublimación para Tela Estrecha y Cintas

La Serie MO ejecuta impresión por sublimación sobre cintas estrechas de poliéster. La arquitectura paralela multicarril imprime docenas de cintas al mismo tiempo: • Cintas: cinta de poliéster decorativa, cinta de satén, cinta de organza, cinta de envoltura de regalos, grosgrain • Lanyards y bandas de identificación: cintas de identificación para conferencias y ferias, bandas de identidad escolares y corporativas, bandas de cuello para eventos • Elásticos y tejido: cinturilla de ropa interior, cinta deportiva, elástico de calcetines, cinta de borde de cama • Etiquetas tejidas: etiquetas de marca de ropa, etiquetas de cuidado, etiquetas de talla, cintas con logo • Cinturones y accesorios: forro de cinturón, correas de bolsa, cordones, forro de correa de reloj • Seguridad e industrial: cinta reflectante, tejido de cinturón de seguridad, cinta de protección de bordes, cinta militar / policial FO es la opción adecuada para productores que no realizan impresión de gran formato pero tienen alto volumen de cintas estrechas. Para producción en tela ancha, MM o MB es más adecuada.

La MO no es una prensa de gran formato reducida. Es una calandra de banda estrecha construida en torno a la mecánica de la sublimación sobre cintas, tapes, elásticos y cordones — donde múltiples bandas paralelas se desplazan bajo control de tensión, no una única pieza de tela. Dos anchos de trabajo cubren el mercado estrecho: la MO-050W-320D, chasis de 500 mm, para convertidores de cinta, impresores de cordones y talleres de bordes de bandera que manejan hasta unos 400 mm de transferencia activa; y la MO-070W-320D, chasis de 700 mm, para fabricantes de cintas nominativas y talleres de pasamanería decorativa con haces de cintas paralelas de hasta unos 600 mm. Ambos modelos comparten un tambor de aceite Ø320 mm — la misma química térmica de las líneas MB y MR, escalada al tiempo de contacto de la banda estrecha. El tambor alcanza 230 °C con corte por sobretemperatura a 240 °C; el arco corto se compensa con velocidad de línea reducida controlada por PLC, de modo que elástico, cinta de poliéster y tape tejido reciben el ciclo completo sin quemaduras. La potencia es moderada: 7 kW totales en la MO-050W-320D (5,5 kW resistencia, 10,5 A) y 9 kW en la MO-070W-320D (8 kW resistencia, 13,5 A). Ambas se conectan en 3PH + N + PE con cable 5 × 2,5 mm² — alimentación estándar de taller. El variador AC ajusta la velocidad frente al tiempo de contacto; la programación semanal precalienta el tambor antes del turno. El fieltro de la MO-070W-320D mide 2700 × 740 × 8 mm. La tensión neumática del fieltro y el centrado por final de carrera mantienen estable el seguimiento en tiradas largas. Peso neto 1070–1200 kg según configuración. Huella compacta, instalación sin acceso de grúa.

El diseño eléctrico y mecánico de la Serie MO incluye 13 capas de protección independientes. Seguridad del operador • 4 botones de parada de emergencia • Alarma sonora e indicador visual (luz amarilla) Protección eléctrica • Protección de fase • Protección por fusibles • Protección contra fugas a tierra • Sistema de protección de contactores Protección térmica • Corte automático a 240 °C • Protección del circuito de calentamiento Seguridad del tambor • Sistema de liberación de presión del tambor Seguridad del sistema neumático • Protección por pérdida de aire — cuando el compresor falla, la máquina detecta automáticamente la ausencia de presión, reduce la velocidad al mínimo y mueve el fieltro hacia adelante y atrás en intervalos cortos. Fiabilidad PLC y sensores • Supervisión de seguridad PLC • Detección de fallo de sensor • Protección del cable del sensor Para detalles de garantía, instalación y servicio, contacte con nuestro equipo.

Ingeniería dedicada a la tela estrecha. Arquitectura diseñada desde cero para la producción de cintas estrechas. Control de tensión, alineación de bordes y distribución de cintas están todos ajustados a este tipo de producción. Impresión paralela multicarril. En una calandra tradicional, la producción de cintas se realiza en una sola línea — el rendimiento horario en m² se mantiene bajo. En la MO, docenas de cintas se imprimen lado a lado en un solo paso del tambor. Unidad de distribución de cintas. Cada cinta se monitoriza mediante su propio sensor de tensión; el sistema envía una alerta automática si una cinta se desvía o se enreda. Cambio rápido de barras guía. Las barras guía se pueden intercambiar rápidamente para alternar entre anchos de cinta. Control PLC con pantalla táctil + memoria de recetas. Los perfiles de parámetros para diferentes tipos de cinta y mezclas de telas se almacenan. Programación semanal + enfriamiento automático. Reanudación automática tras corte de electricidad. Puerto de entrada UPS en estándar. Opción de tensión 220 V. Diseño compacto. Las fábricas de tela estrecha suelen trabajar en espacio limitado; la huella de la MO encaja cómodamente en distribuciones existentes. Código de modelo legible internacionalmente. El formato MO indica directamente el ancho de trabajo y el diámetro del tambor.