Saltar al contenido principal

Pieza y Rollo a Rollo

Calandra de Sublimación Industrial

La Serie MB es una familia de calandras de sublimación diseñada para operaciones textiles industriales de volumen de exportación y múltiples turnos. Tres diámetros de tambor (Ø400, Ø600, Ø1000 mm) y un amplio rango de anchos de trabajo permiten elegir una configuración que coincida con su mezcla de productos y volumen de producción. La misma máquina maneja tela en pieza y en rollo. Las aplicaciones abarcan tela de cortinas gran formato, paneles de edredones, banners de ferias, tapicería interior automotriz y producción de camisetas de equipos en serie. Para productores que están escalando desde MM o instalando líneas de impresión digital en una instalación industrial, MB es la rampa natural. Control PLC y una arquitectura de seguridad construida para operación continua de 24 horas vienen de serie.

Mesa de Cristal

Vidrio templado 4 mm con marco de aluminio. El tejido queda sobre una superficie plana — alineación rápida y precisa.

¿Listo para configurar su línea?

Envíenos su ancho de producción, sustrato y cadencia objetivo — le responderemos en un día laborable con un presupuesto personalizado, planos y calendario de entrega.

DIAGRAMA DE FLUJO
PAPEL DE PROTECCIÓNPAPEL DIGITALTEJIDO
Flujo del rollo: papel de protección, papel de transferencia digital y tejido

Aplicaciones e Industrias

La Serie MB ejecuta transferencia por sublimación sobre poliéster a escala industrial. Tres diámetros de tambor y amplias opciones de ancho de trabajo cubren la producción de alto volumen y gran formato: • Producción en serie de ropa deportiva: camisetas de fútbol, baloncesto, voleibol, balonmano; ropa fitness y de rendimiento al por mayor • Textil de hogar de alto volumen: tela de cortinas gran formato, juegos de fundas de edredón, paneles de edredón, toallas, manteles, textil de hostelería • Moda en gran serie: pañuelos, abaya y caftán, estolas y pareos al por mayor • Publicidad y ferias: fondos de stand, tela tensada con retroiluminación, pancartas de calle, tela de diseño de tienda • Textil técnico: tapicería interior automotriz, paneles de museo, tela acústica, textil decorativo de hospitales y hoteles • Promocional y corporativo: banderas corporativas gran formato, textil de eventos, pañuelos y estolas de clubes deportivos al por mayor • Producción por contrato: línea de producción back-end para agencias de impresión digital, plataformas print-on-demand y marcas de moda e-commerce El diámetro del tambor se elige por volumen: Ø400 mm para volumen medio-alto, Ø600 mm como punto óptimo para la mayoría de las fábricas, Ø1000 mm para plantas de exportación que ejecutan producción continua 24 horas.

Capacidad de producción en 15 configuraciones

El diámetro del cilindro determina el tiempo de contacto y el arco de contacto. El cilindro Ø400 mm ofrece un contacto más corto con la tela — adecuado para producción de camisetas y bufandas de volumen medio 1900 mm donde la velocidad prima sobre la saturación extrema. El cilindro Ø600 mm es el punto óptimo industrial: contacto más largo, mayor presión de transferencia y un arco de contacto más amplio que ofrece color uniforme en impresiones a ancho completo. El cilindro Ø1000 mm está reservado a la producción de exportación continua 24 h — contacto máximo, penetración profunda del poliéster y el mayor rendimiento sostenido de toda la gama MB. Los anchos de trabajo cubren 1900, 2200, 2600, 3300 y 4400 mm — quince SKU base que se adaptan a casi cualquier plan de producción, desde talleres de camisetas hasta telas de exposición de cuatro metros. La velocidad de producción va de 0,6–10 m/min en el rango 1900–3300 mm y 0,6–12 m/min en 4400 mm, configurable mediante variador AC. La potencia escala con el ancho y el diámetro: 33 kW en el MB-190W-400D de entrada, 62 kW en el MB-330W-600D y 82–90,5 kW en el techo MB-440W-1000D. El MB-440W-600D funciona con banco de resistencia doble — 86 kW divididos en dos calentadores — para mantener la estabilidad de recuperación térmica en trabajo continuo de ancho completo. La geometría mesa + cinta inferior es estándar en el rango Ø400/600 mm: un transportador de 2200×1930 mm y una cinta inferior de 2025 mm de ancho soportan flujos pieza-a-pieza junto a la estación de rollo. Los tamaños de fieltro escalan con el diámetro; el MB-190W-1000D incluye fieltro 5240×1940×8 mm dimensionado para el contacto más profundo. El pie de instalación depende de la configuración — una unidad MB-190W-400D mide 2760×1500×1700 mm embalada; el MB-440W-1000D se extiende hasta 4700×2260×1990 mm. Especifique ancho, cilindro y opciones de raíl en la cotización — configuramos según su implantación.

Sistemas de Seguridad Integrados

El diseño industrial de la Serie MB incluye 14 capas de protección independientes. Seguridad del operador • 4 botones de parada de emergencia + parada de emergencia por cable de tiro — colocados estratégicamente alrededor de la máquina grande • Alarma sonora e indicador visual Protección eléctrica • Protección de fase • Protección por fusibles • Protección contra fugas a tierra • Sistema de protección de contactores Protección térmica • Corte automático a 240 °C • Protección del circuito de calentamiento Seguridad del tambor • Sistema de liberación de presión del tambor Seguridad del sistema neumático • Protección por pérdida de aire — cuando el compresor falla, la máquina detecta automáticamente la ausencia de presión, reduce la velocidad al mínimo y mueve el fieltro hacia adelante y atrás en intervalos cortos. Fiabilidad PLC y sensores • Supervisión de seguridad PLC • Detección de fallo de sensor • Protección del cable del sensor Para detalles de garantía, instalación y servicio, contacte con nuestro equipo.

Decisiones de Diseño detrás de la Serie MB

Tres diámetros de tambor, una serie. Ø400, Ø600 y Ø1000 mm permiten ajustar el volumen sin sobredimensionar la capacidad. Control PLC con pantalla táctil + memoria de recetas industriales. Los perfiles de parámetros para diferentes telas y productos se almacenan en memoria. Durante múltiples turnos, la receta se mantiene consistente incluso cuando cambian los operadores. Programación semanal + enfriamiento automático — ahorro de tiempo. Reanudación automática tras corte de electricidad. Puerto de entrada UPS en estándar. Opción de tensión 220 V. Pieza y rollo a rollo — dos flujos, una máquina. Imprima un rollo de tela de cortinas ancho, luego ejecute impresión por pieza de camisetas en la misma máquina. Construida para operación continua 24 horas. PLC industrial, componentes neumáticos duraderos y sistema de aceite extendido listos para operación continua en tres turnos. Código de modelo legible internacionalmente. El formato MB-190W-400D / MB-330W-600D / MB-220W-1000D indica directamente el ancho de trabajo y el diámetro del tambor.
Llamar
WhatsApp
Cotizar