Calandra de Sublimación de Capacidad Media

La Serie MM procesa la impresión por sublimación sobre poliéster por pieza y rollo a rollo en una sola máquina. Se adapta a volúmenes medios de producción y tipos de producto como: • Ropa deportiva: camisetas de equipos (fútbol, baloncesto, voleibol), mallas fitness, camisetas de rendimiento • Moda: pañuelos, estolas, bandanas, pareos, paneles de abaya • Textil de hogar: fundas de cojín, tela de cortinas, fundas de edredón, manteles • Promocional: banderas corporativas, banderines, bolsas de ferias, pañuelos de marca • Publicidad y ferias: pancartas, tela de stand, tela tensada con retroiluminación Dos opciones de ancho de trabajo (170W y 190W). Se prefiere 190W para productos de gran formato (pañuelos anchos, tela de cortinas, pancartas), y 170W para producción clásica de camisetas. Para volúmenes industriales que requieren miles de metros por día, la Serie MB es más adecuada.

La serie MM se sitúa entre la MC compacta y la MB industrial. Su tambor calentado por aceite de Ø320 mm es el escalón intermedio buscado en la línea de sublimación Mearic: arco de contacto mayor que el tambor de 200 mm de la MC para un tiempo de contacto más rápido en volúmenes medios, pero por debajo del tambor industrial de 400 mm de la MB. Para talleres que superan el nivel de entrada, Ø320 mm es el punto en el que el control PLC y el manejo neumático del fieltro empiezan a amortizarse. Dos anchos de trabajo cubren la mayoría de planes medios. La MM-170W-320D trabaja a 1700 mm para ropa deportiva de equipo, ropa de cama pequeña y soft-signage de tirada corta. La MM-190W-320D trabaja a 1900 mm, ancho habitual de los rollos estándar de jersey y del textil promocional amplio. Ambas comparten tambor, PLC e interfaz de operador. La potencia escala con el ancho. La MM-170W-320D consume 20 kW totales (18,5 kW de resistencia, 31 A); la MM-190W-320D consume 25 kW totales (23,5 kW de resistencia, 38 A). Ambas se conectan en 3PH + N + PE con la alimentación industrial estándar, mediante un cable principal de 5 × 6 mm², y aceptan entrada para SAI frente a caídas de red locales. La velocidad se gobierna con variador de CA; programación semanal, enfriamiento automático y apagado automático se gestionan desde la pantalla táctil. El tambor alcanza 230 °C en el circuito de aceite. La tensión del fieltro es neumática; el centrado funciona por corrección neumática automática con fines de carrera. La MM-170W-320D se entrega con un fieltro de 2220 × 1740 × 8 mm dimensionado para el tambor de 1700 mm. La huella de instalación se planifica antes del envío. MM-170W-320D: 2676 × 2680 × 1400 mm instalada (neto 1300 kg, embalada 2900 × 1700 × 1850 mm). MM-190W-320D: 2880 × 3000 × 1500 mm instalada (neto 1450 kg, embalada 3100 × 1700 × 1850 mm). Ambos modelos entran en una nave de taller estándar en una sola plataforma.

El diseño eléctrico y mecánico de la Serie MM incluye 13 capas de protección independientes. Seguridad del operador • 4 botones de parada de emergencia • Alarma sonora e indicador visual (luz amarilla) Protección eléctrica • Protección de fase • Protección por fusibles • Protección contra fugas a tierra • Sistema de protección de contactores Protección térmica • Corte automático a 240 °C • Protección del circuito de calentamiento Seguridad del tambor • Sistema de liberación de presión del tambor Seguridad del sistema neumático • Protección por pérdida de aire — cuando el compresor falla o el suministro de aire se detiene, la máquina detecta automáticamente la ausencia de presión neumática, reduce la velocidad al mínimo y mueve el fieltro hacia adelante y atrás en intervalos cortos para evitar que se desvíe lateralmente. Fiabilidad PLC y sensores • Supervisión de seguridad PLC — seguimiento centralizado de fallos eléctricos y mecánicos • Detección de fallo de sensor — circuito de respaldo activado si falla el sensor principal • Protección del cable del sensor Para detalles de garantía, instalación y servicio, contacte con nuestro equipo.

Control PLC con pantalla táctil. Los perfiles de parámetros para diferentes tipos de tela y productos se almacenan en la memoria de la máquina — carga con un toque, sin más pérdida de tiempo de configuración. Programación semanal + enfriamiento automático — ahorro de tiempo. Si el trabajo comienza a las 08:00, ajuste la máquina para calentar a las 07:00 la noche anterior — está lista a la temperatura y velocidad elegidas para las 08:00. Al final del turno, un toque pone la máquina en enfriamiento automático; se apaga de forma segura al bajar de 90 °C. Reanudación automática tras corte de electricidad. Las interrupciones cortas preservan los ajustes del PLC; al volver la corriente, la máquina continúa donde se detuvo — no se requiere UPS separado. Para cortes largos, un puerto de entrada UPS es estándar. Opción de tensión 220 V. Pieza y rollo a rollo — dos flujos, una máquina. Camisetas de equipos por la mañana, rollos de tela por la tarde. No se necesita una segunda máquina para alternar entre tipos de producto. Dos opciones de ancho de trabajo. Elija 170W o 190W según el espacio del taller y la mezcla de productos. Código de modelo legible internacionalmente. El formato MM-170W-320D / MM-190W-320D indica directamente el ancho de trabajo y el diámetro del tambor.