Calandre de Gaufrage Industriel pour Tissu

La Série ME est utilisée pour appliquer des motifs de gaufrage permanents sur les surfaces textiles. Différents rouleaux produisent différents motifs : • Textile de maison : rideaux décoratifs, housses de coussin, couettes, nappes, serviettes, tapis décoratifs • Tissu de mode : foulards, tissu de vêtement, tissu de veste et manteau, tissu d'accessoire • Ameublement : tissu de canapé, tissu de chaise et matelas, housses de coussin décoratives • Garniture intérieure automobile : housses de siège, panneaux de porte, tissu de ciel, tissu d'ameublement effet cuir • Accessoire de mode : tissu de sac, tissu de chapeau, tissu de ceinture • Tissu industriel : tissu de sécurité, tissu d'isolation, tissu filtrant (motifs antiglisse ou directionnels) Deux options de diamètre de tambour s'adaptent à différents besoins de production — un diamètre plus petit pour le tissu de mode à détail fin, un diamètre plus grand pour la production volumique.

Le gaufrage du tissu est un procédé distinct du transfert par sublimation. Au lieu de déposer un colorant en phase vapeur dans la fibre polyester, le châssis ME combine chaleur, pression et un tambour acier gravé pour imprimer une texture tridimensionnelle permanente à la surface du tissu. Le motif gravé vit sur le tambour lui-même — changez de tambour pour changer de motif. La série ME couvre cinq laizes de travail sur un unique tambour Ø350 mm chauffé à l'huile : ME-190W-350D, ME-220W-350D, ME-260W-350D, ME-330W-350D et ME-440W-350D. Un seul diamètre de tambour sur toute la gamme maintient une géométrie de pression cohérente, de la production rideau 1900 mm jusqu'aux séries quatre mètres en textile de maison et soft-signage sous contrat. La température maximale est de 230 °C sur chaque configuration ME — confirmée par le bureau d'études pour les versions 1900 mm et 2600 mm. Le circuit huile à durcissement service continu récupère rapidement en température après un changement d'alimentation, garantissant une profondeur de motif uniforme sur les longs rouleaux. La vitesse de production du ME-190W-350D s'étend de 0,0 à 9,2 m/min via un variateur AC — l'opérateur règle le temps de dwell selon la profondeur de motif demandée. La puissance démarre à 26 kW totaux (23 kW résistance) sur la 1900 mm et monte à 34 kW totaux (30 kW résistance) sur la 2600 mm. Le tambour gravé est remplaçable. Brocart rideau cette semaine, armure panier ameublement la suivante, texture perforée pour habillage auto ensuite — le châssis reste, seul le tambour tourne dans votre bibliothèque de motifs. Entrée frein pneumatique et bobinage automatique à réglage manuel gèrent le cheminement du tissu. Le ME-190W-350D s'emballe en 3300 × 2000 × 1900 mm pour 2400 kg net. Les laizes supérieures évoluent proportionnellement — transmettez votre implantation d'usine au moment du devis, nous configurons le sens du rail, le côté de bobinage et la bibliothèque de tambours en conséquence.

La conception industrielle de la Série ME comprend 12 couches de protection indépendantes. Sécurité opérateur • 4 boutons d'arrêt d'urgence + arrêt d'urgence par câble • Alarme sonore et indicateur visuel (voyant jaune) Protection électrique • Protection de phase • Protection par fusibles • Protection contre les fuites à la terre • Système de protection des contacteurs Protection thermique • Coupure automatique à 240 °C • Protection du circuit de chauffe Sécurité du tambour • Système de décharge de pression du tambour Sécurité du système pneumatique • Protection perte d'air — en cas de panne du compresseur, la machine détecte automatiquement l'absence de pression, réduit la vitesse au minimum et déplace le feutre d'avant en arrière par courts intervalles. Fiabilité des capteurs • Détection de défaut capteur • Protection du câble capteur Pour les détails de garantie, d'installation et de service, contactez notre équipe.

Fabrication de rouleaux à motifs personnalisés. Des rouleaux personnalisés peuvent être produits pour le logo, la marque ou le design du client. La gravure CNC est utilisée pour produire à partir d'un fichier de motif ; différents rouleaux sont stockés pour différents motifs, de sorte que la même machine sert plusieurs types de travaux. Changement rapide de rouleau. Un système d'arbre à verrouillage pneumatique est utilisé pour passer d'un motif à un autre — pas de long démontage mécanique. Plusieurs motifs peuvent être produits en une seule équipe ; conception pratique pour les usines à petits lots et commandes multiples. Deux options de diamètre de tambour. Un rouleau de grand diamètre est préféré pour la production volumique ; un rouleau de petit diamètre est préféré pour le tissu de mode à détail fin. Panneau de commande à thermostat numérique. Température et vitesse sont saisies directement par l'opérateur — pas d'interface complexe, la formation est courte. Tambour chauffé à l'huile. Un système de chauffe à l'huile offre une distribution thermique uniforme ; une profondeur de gaufrage cohérente est obtenue sur toute la surface du tissu. Aucun point froid ne se forme sur le tambour. Option tension 220 V. Code modèle lisible à l'international. Le format ME indique directement la largeur de travail et le diamètre du tambour.