Calandre de Lamination de Film & Rouleau à Rouleau

La Série ML effectue à la fois la lamination de film et l'impression par sublimation rouleau à rouleau. Les applications se répartissent en deux catégories : Lamination de film (usage principal) : • Vêtements d'extérieur : imperméables, vestes softshell, parkas hardshell, pantalons de trekking • Textile technique : tissu de tente, tissu de sac à dos, bâches imperméables, toiles agricoles • Garniture intérieure automobile : housses de siège, tissu de panneau de porte, ciels de toit • Textile médical : vêtements de protection à usage unique, champs chirurgicaux, couvre-lits médicaux • Textile de maison : rideaux imperméables, rideaux de salle de bain, tissu décoratif laminé • Équipement sportif : lamination de maillots de bain, tissu de veste d'escalade, combinaisons de ski • Mode : tissu laminé PU / TPU métallique, PU effet cuir, panneaux décoratifs à paillettes Impression par sublimation rouleau à rouleau (usage secondaire) : • Textile de maison : tissu pour rideaux, panneaux de couette, protège-matelas • Publicité : tissu de stand, bannières, couvertures de façade • Promotionnel : drapeaux d'entreprise, étoles, tissu de grande campagne Les équipes de lamination et de sublimation peuvent être exécutées séparément sur la même machine.

La série ML est un châssis dédié au film lamination et au transfert sublimation — les deux fonctions s'exécutent sur un même bâti roll-to-roll, et non sur une calandre reconvertie. La station de lamination film (dérouleur, nip, contact avec cylindre chauffé, refroidissement optionnel) partage l'entraînement principal, l'écran tactile PLC et le chauffage par huile avec notre plateforme de sublimation. Les opérateurs déjà formés au transfert MB passent sur la ML sans réapprendre les commandes. Les diamètres de cylindre sont Ø400, Ø600 et Ø1000 mm. Le Ø400 mm convient aux films légers pour textile de maison en production de largeur intermédiaire, le Ø600 mm est le cheval de bataille pour doublure de rideau, bordures de moquette enduite et tissu technique, et le Ø1000 mm couvre les composites outdoor et occultants nécessitant un long temps de contact. Les largeurs utiles vont de 1700 mm à 4400 mm. Trois tailles sont des références entièrement documentées. ML-170W-400D consomme 23 kW au total (21,5 kW résistance, 34,9 A), chauffe à 230 °C, dispose d'une tension feutre pneumatique avec arrêt d'urgence par câble et occupe 2900 × 4700 × 1910 mm. ML-190W-400D monte à 28 kW avec tension feutre à piston pneumatique pour une lamination plus stable sous charge de film. ML-440W-600D est conçu autour d'un banc de résistance double — 2 × 43 = 86 kW, 89 kW total, 135 A — pour une récupération thermique homogène sur toute la largeur de 4400 mm. Les autres largeurs des groupes Ø400, Ø600 et Ø1000 mm (2200, 2600, 3300, 4400 mm et la gamme Ø1000 mm complète) sont conçues selon le cahier des charges du projet. Le type de film, la vitesse d'avance et la disposition de l'usine déterminent la puissance finale et l'agencement mécanique. Toutes les configurations ML intègrent un dérouleur dédié, un chauffage huile à 230 °C, un contrôle de vitesse par variateur AC et des rouleaux de refroidissement en option en sortie — à préciser au devis.

La conception industrielle de la Série ML comprend 14 couches de protection indépendantes. Sécurité opérateur • 4 boutons d'arrêt d'urgence + arrêt d'urgence par câble • Alarme sonore et indicateur visuel (voyant jaune) Protection électrique • Protection de phase • Protection par fusibles • Protection contre les fuites à la terre • Système de protection des contacteurs Protection thermique • Coupure automatique à 240 °C • Protection du circuit de chauffe Sécurité du tambour • Système de décharge de pression du tambour Sécurité du système pneumatique • Protection perte d'air — en cas de panne du compresseur, la machine détecte automatiquement l'absence de pression, réduit la vitesse au minimum et déplace le feutre d'avant en arrière par courts intervalles. Fiabilité PLC et capteurs • Surveillance de sécurité PLC • Détection de défaut capteur • Protection du câble capteur Pour les détails de garantie, d'installation et de service, contactez notre équipe.

Deux métiers, une machine. La ML partage la même architecture de base que la calandre rouleau à rouleau MR. Une unité d'alimentation film à l'avant et un module d'enroulement externe à l'arrière adaptent la même machine à la lamination. Deux investissements en capital distincts ne sont plus nécessaires ; à mesure que votre mix de production évolue, la machine peut passer d'une tâche à l'autre. Prise en charge de trois types de films. TPU (imperméable + respirant, pour vêtements d'extérieur et de performance), PU (souple et flexible, pour sous-vêtements et produits médicaux), PE (faible coût, pour produits à usage unique) — chacun avec des plages de température et de pression différentes ; la machine fonctionne dans une configuration adaptée aux trois. Sortie de refroidissement progressif. Un refroidissement contrôlé après lamination détermine la qualité — un refroidissement brutal perturbe la tension du film et provoque des plis. À la sortie de la ML, les rouleaux de refroidissement assurent une baisse de température par paliers. Commande PLC à écran tactile + mémoire de recettes. Programmation hebdomadaire + refroidissement automatique. Reprise automatique après coupure de courant. Port d'entrée UPS en standard. Option tension 220 V. Extension naturelle pour un client de sublimation. Quand un client qui imprime par sublimation s'étend au textile technique et a besoin de lamination de film, il peut rester avec le même fabricant. Formation opérateur, relation service et processus de pièces de rechange sont partagés. Code modèle lisible à l'international. Le format ML indique directement la largeur de travail et le diamètre du tambour.